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【摘要】我国装配式建筑施工的起步比较晚，设计方案和施工技术方面还不够完善，仍然存在很多质量问题，本文结合理论与实践，就装配式建筑施工质量问题与质量控制，进行深入分析，希望能从根本上提高装配式建设建筑施工质量。
【关键词】装配式建筑；施工质量；存在问题；质量控制
装配式建筑很多传统钢筋混凝土建筑不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，但我国对装配式建筑施工的研究还有待进一步提高，现有的施工工艺和现场管理体系还不够完善，本文首先介绍了装配式建筑施工的工艺操作流程，其次分析了目前装配式建筑施工过程中存在的质量问题，最后得出相应的质量控制措施。
1、装配式建筑的优势
相比于传统的现浇式建筑，装配式建筑施工主要有以下几个优点：第一，设计形式多样化，能够满足用户的不同需求；第二，功能现代化，装配式建筑和钢筋混凝土建筑相比，在外墙设有保温层，能够很大程度上降低夏季空调的使用，冬季采暖的能耗，在建筑梁柱节点上增设了复合材料抗震加固的作用，在不增加重量的前提下，达到抗震、防火、隔音的效果；第三，制造标准可以统一，传统的建筑工程仅仅依靠现场施工达到外观优美和保持色彩的持久性，非常困难，但装配式建筑能够很轻松做到这一点，装配式建筑的预制构件都是厂家定制生产的，无论是性能还是外观都能进行就紧密控制；第四，减少施工时间，相比传统的现浇施工，装配式建筑最大的优点是很大程度上减少了施工时间；第五，操作流程比较简单，装配式工艺操作流程主要分为三个板块，即基础工程板块、主体结构工程、装饰工程。其质量主要有基础板块和施工工艺决定。
2、装配式建筑质置问题分析
2.1坐浆质量问题
现阶段我国在装配式建筑中采用最多的方法是坐浆的方式，由于实际施工中各环节配合或操作不当，为装配式建筑的质量安全埋下了安全隐患。在机械设施方面，主要缺乏了科学有效的质检工具，导致质量管理效率降低。因此要开发针对坐浆层厚度不规范和套筒注浆不饱满问题的检测工具，提高坐浆的质量。在材料方面，坐浆料的质量和配比也是影响坐浆质量的重要原因，坐浆料的搅拌要坚持“少拌”和“勤拌”的原则。在人员方面，现场产业工人较少，对坐浆料没有达到精确控制水平，而且工人对施工质量没有从高度重视，缺少对应的技能培训。工艺方面，坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝，缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器，如果坐浆层太厚，垫块容易发生偏移，坐浆层太薄，结合面又会出现空隙。环境方面，气温过高会加快预制构件结合层水分蒸发，温度的过高也会影响工人行为状态，舒适的温度环境有利于工人施工。
2.2安装尺寸偏差问题
安装尺寸偏差问题主要体现在墙板拼接的接缝处理，装配式预制墙板之间的接缝不通顺、不均匀、标高误差等方面。在机械设施方面，由于缺乏实用的精度控制工具，导致拼缝误差偏大，造成与建筑的理想目标存在较大的差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。人员方面，装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。材料方面，构件尺寸误差的累加和运入工地时没有及时剔除出来。工艺方面，施工放线的不准确，导致标高产生误差。
2.3后浇段混凝土质量问题
后浇段的质量问题比较突出，主要表现在漏浆、烂根、板底不平等质量问题。机械方面，缺乏模板工程检验工具；材料方面，粗骨料过多，容易烂根；人员方面，缺乏质量责任意识，技能水平不达标，模板和钢筋工人操作容易出现偏差；工艺方面，混凝土振捣不当造成漏浆、烂根、表面平整度差等问题。环境方面，气温高低会影响混凝土质量，也会影响工人行为状态，舒适的温度有利于工人进行规范操作。
2.4成品保护问题
成品预制构件极易出现破损，然后期成品的修补工作又很繁琐，故在一定程度上会影响建筑物耐久性。人员方面，缺乏培训、技能不熟练，管理者复检工作不到位；材料方面，非承重构件本身设计强度不高，所以移动中易损坏，墙板构件厚度薄、体积大；工艺方面，缺乏成品保护整体解决方案，构件运输、存放、吊装中边角保护措施不足，缺乏专用保护器具；环境方面，构件存放的时间、所处环境的酸碱度也会影响构件强度，构件存放的时间越长，构件越容易损坏。
3、装配式建筑施工质置控制措施
3.1加强辅助工具使用
（1）转角板“L型”吊具。转角板在运输、管理、吊装过程中很容易发生折弯和损坏现象，为了最大限度保证转角板的质量，在吊装过程中使用“L型”吊具，把，转角板吊装时所承受的张拉力转移到“L型”的吊具上，进而保证转角板的质量。
（2）设置合理的平板护角。根据预制构件的型号和种类，设计制作出与之相匹配的橡胶护角，从转角板出厂以后，就将护角套在的转角板的四角。从而减少转角板的损坏率。而且使用过的平板护角，可以二次使用和三次使用。
3.2其他措施
除了加强辅助工具使用之外，还要减少叠合板制作的跨度，在施工过程中为了解决叠合板在吊装过程中发生断裂，在設计过程中尽量保证叠合板的跨度小于其挠度，从而进一步降低吊装过程中叠合板损坏的概率。针对叠合板在吊装预埋过程发生脱落问题，在预埋件周围直接吊装叠合板桁架筋，不仅可以叠合板的吊装起到保护作用，还能根据施工现场的具体情况随时更改吊装点的角度和位置。
3.3加强对施工人员培训
邀请装配式建筑工程研究专业人士，对上施工管理人员以及施工人员进行培训，从而规范施工工艺和施工流程，或者派遣人员到国内外装配式建筑施工技术先进的施工单位进行学习，把先进的施工设计和施工工艺应用在施工过程中，从而在提高施工效率的同时，保证装配式建筑工程的质量。
3.4建立完善的装配式建筑质量监管机制
很多施工现场出现的问题并不是施工人员造成的，而是装配式建筑工程设计或者预制构件在生产加工中存在问题，从而引发了一系列施工质量问题。通过建立科学完善质量监督机制，通过全方位、全过程的监督检查，把施工过程中可能存在的问题控制在萌芽当中，进而减少在施工过程中遇到的问题，提高施工效率，以便更加全面的保证装配式建筑工程的整体质量。
结语：
综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，和人们生活的需求，传统的建筑方式已经满足不了社会经济发展的要求，而装配式建筑工程具有施工速度快、多样化、耗能低等优势，具有强的推广价值。本文结合理论与实践，就目前我国装配式建筑工程在施工过程中存在的问题进行深入分析，并提出控制其质量措施，希望对未来该领域的发展起到些许的借鉴作用。
【关键词】装配式建筑；施工质量；存在问题；质量控制
装配式建筑很多传统钢筋混凝土建筑不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，但我国对装配式建筑施工的研究还有待进一步提高，现有的施工工艺和现场管理体系还不够完善，本文首先介绍了装配式建筑施工的工艺操作流程，其次分析了目前装配式建筑施工过程中存在的质量问题，最后得出相应的质量控制措施。
1、装配式建筑的优势
相比于传统的现浇式建筑，装配式建筑施工主要有以下几个优点：第一，设计形式多样化，能够满足用户的不同需求；第二，功能现代化，装配式建筑和钢筋混凝土建筑相比，在外墙设有保温层，能够很大程度上降低夏季空调的使用，冬季采暖的能耗，在建筑梁柱节点上增设了复合材料抗震加固的作用，在不增加重量的前提下，达到抗震、防火、隔音的效果；第三，制造标准可以统一，传统的建筑工程仅仅依靠现场施工达到外观优美和保持色彩的持久性，非常困难，但装配式建筑能够很轻松做到这一点，装配式建筑的预制构件都是厂家定制生产的，无论是性能还是外观都能进行就紧密控制；第四，减少施工时间，相比传统的现浇施工，装配式建筑最大的优点是很大程度上减少了施工时间；第五，操作流程比较简单，装配式工艺操作流程主要分为三个板块，即基础工程板块、主体结构工程、装饰工程。其质量主要有基础板块和施工工艺决定。
2、装配式建筑质置问题分析
2.1坐浆质量问题
现阶段我国在装配式建筑中采用最多的方法是坐浆的方式，由于实际施工中各环节配合或操作不当，为装配式建筑的质量安全埋下了安全隐患。在机械设施方面，主要缺乏了科学有效的质检工具，导致质量管理效率降低。因此要开发针对坐浆层厚度不规范和套筒注浆不饱满问题的检测工具，提高坐浆的质量。在材料方面，坐浆料的质量和配比也是影响坐浆质量的重要原因，坐浆料的搅拌要坚持“少拌”和“勤拌”的原则。在人员方面，现场产业工人较少，对坐浆料没有达到精确控制水平，而且工人对施工质量没有从高度重视，缺少对应的技能培训。工艺方面，坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝，缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器，如果坐浆层太厚，垫块容易发生偏移，坐浆层太薄，结合面又会出现空隙。环境方面，气温过高会加快预制构件结合层水分蒸发，温度的过高也会影响工人行为状态，舒适的温度环境有利于工人施工。
2.2安装尺寸偏差问题
安装尺寸偏差问题主要体现在墙板拼接的接缝处理，装配式预制墙板之间的接缝不通顺、不均匀、标高误差等方面。在机械设施方面，由于缺乏实用的精度控制工具，导致拼缝误差偏大，造成与建筑的理想目标存在较大的差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。人员方面，装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。材料方面，构件尺寸误差的累加和运入工地时没有及时剔除出来。工艺方面，施工放线的不准确，导致标高产生误差。
2.3后浇段混凝土质量问题
后浇段的质量问题比较突出，主要表现在漏浆、烂根、板底不平等质量问题。机械方面，缺乏模板工程检验工具；材料方面，粗骨料过多，容易烂根；人员方面，缺乏质量责任意识，技能水平不达标，模板和钢筋工人操作容易出现偏差；工艺方面，混凝土振捣不当造成漏浆、烂根、表面平整度差等问题。环境方面，气温高低会影响混凝土质量，也会影响工人行为状态，舒适的温度有利于工人进行规范操作。
2.4成品保护问题
成品预制构件极易出现破损，然后期成品的修补工作又很繁琐，故在一定程度上会影响建筑物耐久性。人员方面，缺乏培训、技能不熟练，管理者复检工作不到位；材料方面，非承重构件本身设计强度不高，所以移动中易损坏，墙板构件厚度薄、体积大；工艺方面，缺乏成品保护整体解决方案，构件运输、存放、吊装中边角保护措施不足，缺乏专用保护器具；环境方面，构件存放的时间、所处环境的酸碱度也会影响构件强度，构件存放的时间越长，构件越容易损坏。
3、装配式建筑施工质置控制措施
3.1加强辅助工具使用
（1）转角板“L型”吊具。转角板在运输、管理、吊装过程中很容易发生折弯和损坏现象，为了最大限度保证转角板的质量，在吊装过程中使用“L型”吊具，把，转角板吊装时所承受的张拉力转移到“L型”的吊具上，进而保证转角板的质量。
（2）设置合理的平板护角。根据预制构件的型号和种类，设计制作出与之相匹配的橡胶护角，从转角板出厂以后，就将护角套在的转角板的四角。从而减少转角板的损坏率。而且使用过的平板护角，可以二次使用和三次使用。
3.2其他措施
除了加强辅助工具使用之外，还要减少叠合板制作的跨度，在施工过程中为了解决叠合板在吊装过程中发生断裂，在設计过程中尽量保证叠合板的跨度小于其挠度，从而进一步降低吊装过程中叠合板损坏的概率。针对叠合板在吊装预埋过程发生脱落问题，在预埋件周围直接吊装叠合板桁架筋，不仅可以叠合板的吊装起到保护作用，还能根据施工现场的具体情况随时更改吊装点的角度和位置。
3.3加强对施工人员培训
邀请装配式建筑工程研究专业人士，对上施工管理人员以及施工人员进行培训，从而规范施工工艺和施工流程，或者派遣人员到国内外装配式建筑施工技术先进的施工单位进行学习，把先进的施工设计和施工工艺应用在施工过程中，从而在提高施工效率的同时，保证装配式建筑工程的质量。
3.4建立完善的装配式建筑质量监管机制
很多施工现场出现的问题并不是施工人员造成的，而是装配式建筑工程设计或者预制构件在生产加工中存在问题，从而引发了一系列施工质量问题。通过建立科学完善质量监督机制，通过全方位、全过程的监督检查，把施工过程中可能存在的问题控制在萌芽当中，进而减少在施工过程中遇到的问题，提高施工效率，以便更加全面的保证装配式建筑工程的整体质量。
结语：
综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，和人们生活的需求，传统的建筑方式已经满足不了社会经济发展的要求，而装配式建筑工程具有施工速度快、多样化、耗能低等优势，具有强的推广价值。本文结合理论与实践，就目前我国装配式建筑工程在施工过程中存在的问题进行深入分析，并提出控制其质量措施，希望对未来该领域的发展起到些许的借鉴作用。