[摘 要]机械制造的精度每提高一级，其制造所花费的费用都是呈几何级的倍数增加的。这是大多数机床制造厂商都无法承受的。另外通过控制生产的环境、增加机床的刚度和制造和装配精度等传统方法来提高数控机床的加工精度已经远不能满足现在生产的标准和需要。生产高质量的机床，增加机床制造的精度以此来提高基础部件和配合件等各零件的生产质量成为现在研究的主要方向。如何界定机床制造的质量不仅是评定一个机床的好坏的标准，同时也可能决定零件的生产的质量，生产高质量的机床。
　　[关键词]机床制造 质量 误差 控制
　　中图分类号：F273.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）25-0269-01
　　1.机床制造的现状
　　我国的机床产业的现状依然不容乐观，科研投入依然不足，基础性研究还很薄弱，同时开发新产品的能力还不够强，对拥有自主知识产权的产品在数量和产业的发展还不能完全符合。目前我国的高档数控机床的品种数量方面还是不够全面，大部分靠进口来满足国内的需求。同时，国内制造产业在功能部件等，特别是关键的功能部件方面发展具有很大的滞后性。在产品品种和生产能力的需求方面都存在着很大的差距，这点成为我国机床产业的发展瓶颈。只有打破该瓶颈，解救我国机床行业的现状，才能使我国的生产技术有一个新的提升。
　　我国机床产业整体来说，金属类加工机床产业都具有相当的总体生产规模，但是数控机床产业的规模并不大，而且产量的集中度也不强，呈现明显的不平衡性。
　　2.机床制造的质量产生问题的主要原因
　　机床制造的优劣评定主要取决于进行机械加工时生产的零件的精准度是否能够达到实际应用中的几何参数，包括尺寸大小、器件的形状和零件的位置等。能够影响精准度的因素也主要由这三方面产生，在相同的加工条件下，同一批零件中，由于受到加工过程中的其他的因素的影响，对其尺寸大小，形状外观和表面光滑度都会有影响，生产出来的产品也不会和预想的完全一致，总会存在一定的加工误差。但是，在不影响生产和加工的需要以及美观的前提下，我们给予了一定的公差允许范围，来保证必要的生产率和经济效益。
　　2.1 机床制造加工过程中的几何误差
　　实际生产中，刀具切割工件所产生的运动主要是由机床本身运转完成的，因此，很大程度上，加工时工件的精准度是由机床本身的精准度决定的，机床的精度越高，加工的工件质量越高。机床制造本身的误差系数对工件的加工精度具有较大影响因素的主要以下几方面：主轴的回转误差、导轨的误差和传动链误差。长期生产给机床带来的磨损也会是机床的工作精度有不同程度的下降。（1）主轴回转误差，机床主轴是放置和固定工件或刀具的基准，主轴通过自身的运动带动工件或是刀具运动以达到切割或打磨的效果，因此，主轴转动的误差对加工工件的精准度具有最直接的影响。（2）导轨误差，导轨作为机床上主要确定机床各部件的相对位置关系的部分，是十分重要的。在确保导轨自身的因制造而产生的误差，导轨质地的不均匀分布和自身的质量，也会成为导致导轨产生误差的重要因素。投入生产后导轨因生产而造成不同程度的磨损也会对机床的基准度产生一定影响。（3）传动链误差，传动链误差主要来自传动链始末两端的传动元件间相对运动产生的误差。衡量传动链的误差一般通过传动链末端元件转角的误差来判定。
　　2.2 刀具的几何误差
　　不同的刀具的误差系数不同，工件加工精度的影响程度也因刀具的种类的不同而不同。使用固定尺寸的刀具制作加工成的刀具进行工件加工时，刀具制造的过程中产生的误差将直接对工件的加工精度造成影响；但是对于一般的刀具而言，其本身的制造误差不会对工件的加工精度不会有太大的影响。起固定作用的夹具的几何误差：夹具的作用是在工件的加工过程中固定工件与刀具和机床的相对正确的位置，因此，在进行工件加工时夹具的制造误差对工件的基准度具有很大的影响。
　　2.3 工件的定位误差
　　定位的误差主要体现在在两点，一是因基准不重合而造成的误差。设计基准是指在零件的绘制图纸上用来确定某一个表面的尺寸和位置时所依据的基准。工序基准是指在绘制工序图时用来确定该工序被加工后的加工面的尺寸大小和位置所在时所依据的基准。在进行工件加工时，应当选取与机床相符的工件上的诺干个几何点进行加工前的定位基准，一旦所选取的几何定位基点和设计的基准不能重合，就会造成基准不重合误差。
　　2.4 工艺系统受力变形产生的误差
　　在进行工件加工时，一般工件的刚度相对于机床、刀具和夹具的刚度较低，这就造成了加工过程中由于刀具的切割力大而引起的工件变形，由此引起的加工精度的误差，降低了工件的质量。在工件的加工过程中，由于工件的质地分布不均匀，造成刚性的分布不均，这会给刀具或机床造成不同程度的变形，从而影响精度。
　　3.针对这些可能出现的误差的解决方案
　　在机床制造的钢材选定上使用密度较高的、质地硬、耐磨度高、变形性小的钢材。对于刀具的精度保持，要在每次切割前和切割完成后进行精度测量，以确保工件的质量。对于工件，要尽可能多的将其固定在机床上以减少切割过程中的变形几率，来提升工件的质量。
　　现代化的生产当中，机床精确度的高低直接决定了产品的质量好坏。生产高质量的机床，我们不仅需要引进国外的先进技术，来提升我国机械产品的质量。同时我们也要积极研究，不断创新，研发自主的机床产品，争取达到世界领先水平，为国家的经济发展做出相应的贡献，加快我国的现代化进程。
　　参考文献
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　　作者简介
　　吴晓红（1966.07— ），女（汉族），江苏南通人，大专生，主要研究方向：机床制造；
　　施双六（1987.08— ），男（汉族），江苏南通人，本科，主要研究方向：机床制造。