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[摘要]由于工作面回采范围内需要通过的巷道较多,且巷道位置关系比较复杂,针对这种情况,根据巷道位置关系,将工作面需逐步揭露的巷道按先后顺序从采煤机截割层位、采高及顶板管理上进行了严格控制。
[关键词]工作面 过老巷 层位控制 顶板控制
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2014)-11-339-1
1工程概况
21601综采工作面推进至轨道顺槽通尺1029m时,需要先后过工作面3#联巷、工作面2#联巷和轨道顺槽外段(通尺576m至999m段)。
2过老巷技术措施
工作面推至距工作面2#联巷40m前,由通风队先在工作面2#联巷距胶带顺槽10m范围内及工作面3#联巷距工作面2#联巷5m范围内各构筑一道木板调节风窗,然后拆除工作面3#联巷和工作面2#联巷内的双向风门与调节风窗。
工作面推至距工作面2#联巷10m前,由通风队在轨道顺槽外段通尺590m附近构筑一道木板调节风窗。构筑调节风窗的木板厚度不小于50mm。
回采期间加强工作面瓦斯检查工作,当瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业,采取措施降低瓦斯浓度。
为保证工作面在推进过程中的正常通风,使工作面的机尾部分先割透工作面2#联巷,逐渐向机头方向过渡,避免工作面中部先割透工作面2#联巷。
工作面推进至距工作面3#联巷40m前,对胶带顺槽与工作面2#联巷交叉口处、工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护,一梁三柱,棚距600±100mm。
工作面缩面收尾结束前对工作面2#联巷与改造巷交叉口处采用圆杂木打木垛加强支护,圆杂木直径不小于150mm,每层使用不少于2根圆杂木,相邻的圆杂木使用双股联网绳固定,至少缠绕2圈。
工作面过老巷期间,要加强顶板管理,采煤机割煤后要及时拉架支护顶板并打开护帮板支护煤壁,支架前梁不接顶时用圆杂木背顶。受老巷影响顶板破碎或下沉明显的区域,割煤后要及时拉超前架,伸出伸缩梁支护顶板,并使用圆木或半圆木背顶,保证支护效果。
回采期间采煤机接近老巷时,要适当降低采煤机滚筒高度,避免滚筒截割到巷道顶板上的锚索梁,防止损坏截齿和齿座。因顶板下沉使工作面高度不能满足采煤机正常通过时,提前适当进行卧底,保证采煤机通过。
回采期间采煤机接近老巷时,必须降低采煤机速度。待支护材料松动后,将采煤机回退至少5m,并将采煤机和刮板输送机停机闭锁,挂停电牌,设专人看护,再安排人员拣出支护材料,作业人员要站在帮顶支护完好的地点作业,严禁站在架间缝隙处,并设专人观帮看顶。
人员进入工作面煤壁侧工作前必须严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可进入,支架闭锁装置正常使用,严禁人员操作作业地点前后10台支架。
拣取支护材料人员撤离后方可正常启动采煤机和刮板输送机。
过老巷期间加强巷道顶板观测,当2#联巷、轨道顺槽外段(通尺576m至999m段)顶板下沉量超过300mm时,对该区段采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护,一梁三柱,棚距600±100mm,并铺双层塑编网护顶。
过老巷期间,在21601改造巷距工作面2#联巷200m范围内必须备有:至少20根直径不小于160mm的4m长圆木,至少40根直径不小于160mm的4m长半圆木,至少100根直径不小于160mm的2.4m长圆杂木,塑编网100卷,背木若干。
3安全技术措施
每班生产前,当班跟班队长必须对工作面情况进行全面检查,发现隐患必须及时处理,确认安全以后方可开始生产。
人员进入老巷内作业前,必须由班组长严格执行“敲帮问顶”制度,仔细观察老巷内顶板及支护情况,确认安全后方可进入。
回采期间,采煤机割煤接近老巷时,采煤机操作人员尽量远离采煤机,其他人员必须远离采煤机滚筒10m以外,避免因煤壁突然垮塌、采煤机甩出煤(矸)或杂物等造成伤人事故。
工作面传递长木料时,要先向周围的人员发出警告,防止碰伤人员引发事故。
人员需要登高作业时必须佩戴保险带,保险带要生根固定,需要蹬梯时安排专人扶梯和监护。
严禁将脚蹬在巷帮锚杆、单体支柱三用阀上作业。
过老巷期间要加快工作面推进速度,及时拉超前架支护顶板。
工作面推进至距离工作面3#联巷40m时,在工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处、工作面2#联巷与轨道顺槽外段交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌,禁止人员进入;工作面推进至距离工作面2#联巷30m时,在轨道顺槽外段通尺950m附近、工作面2#联巷与改造巷交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌,禁止人员进入;轨道顺槽外段通尺590m施工调节风窗后在该处悬挂警示牌,禁止人员进入。
单体支柱的支设,应至少三人一组,两人操作,一人监护。回柱作业时站在安全地点并选好退路,先降柱后回收支柱,且必须使用专用工具回柱,严禁用镐或其它工具回柱。
所有单体支柱都要用双钩防倒绳挂在顶网上,每班要设专人检查单体支柱的支设情况,出现自动泄液和不完好单体支柱要及时更换,并坚持对单体支柱进行循环注液。
人员在搬运单体支柱、∏型梁等物料时,要同肩扛运,要用力均匀,保持物料重心平稳,轻拿轻放,且要保持联系,做到同起同落。
人员在升降单体支柱时,要观帮看顶,防止顶板掉渣、片帮或背木、背板掉落伤人。
单体支柱必须支设牢固、迎山有力,按照每6°~8°迎1°的要求支设,严禁在单体支柱上打重楔,严禁给单体支柱戴双柱帽。
不准将单体支柱支设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面,底板松软时,单体支柱必须穿双柱鞋。
参考文献
[1]孙亚男,付永波;炮采工作面对几种特殊老巷的通过技术与实践[J];煤矿开采;2005年01期.
[2]孙念昌,王建沪杨村煤矿315孤岛煤柱面过老巷群开采实践《江西煤炭科技》 2011 年 - 第 3 期.
[关键词]工作面 过老巷 层位控制 顶板控制
[中图分类号] TD82 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2014)-11-339-1
1工程概况
21601综采工作面推进至轨道顺槽通尺1029m时,需要先后过工作面3#联巷、工作面2#联巷和轨道顺槽外段(通尺576m至999m段)。
2过老巷技术措施
工作面推至距工作面2#联巷40m前,由通风队先在工作面2#联巷距胶带顺槽10m范围内及工作面3#联巷距工作面2#联巷5m范围内各构筑一道木板调节风窗,然后拆除工作面3#联巷和工作面2#联巷内的双向风门与调节风窗。
工作面推至距工作面2#联巷10m前,由通风队在轨道顺槽外段通尺590m附近构筑一道木板调节风窗。构筑调节风窗的木板厚度不小于50mm。
回采期间加强工作面瓦斯检查工作,当瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业,采取措施降低瓦斯浓度。
为保证工作面在推进过程中的正常通风,使工作面的机尾部分先割透工作面2#联巷,逐渐向机头方向过渡,避免工作面中部先割透工作面2#联巷。
工作面推进至距工作面3#联巷40m前,对胶带顺槽与工作面2#联巷交叉口处、工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护,一梁三柱,棚距600±100mm。
工作面缩面收尾结束前对工作面2#联巷与改造巷交叉口处采用圆杂木打木垛加强支护,圆杂木直径不小于150mm,每层使用不少于2根圆杂木,相邻的圆杂木使用双股联网绳固定,至少缠绕2圈。
工作面过老巷期间,要加强顶板管理,采煤机割煤后要及时拉架支护顶板并打开护帮板支护煤壁,支架前梁不接顶时用圆杂木背顶。受老巷影响顶板破碎或下沉明显的区域,割煤后要及时拉超前架,伸出伸缩梁支护顶板,并使用圆木或半圆木背顶,保证支护效果。
回采期间采煤机接近老巷时,要适当降低采煤机滚筒高度,避免滚筒截割到巷道顶板上的锚索梁,防止损坏截齿和齿座。因顶板下沉使工作面高度不能满足采煤机正常通过时,提前适当进行卧底,保证采煤机通过。
回采期间采煤机接近老巷时,必须降低采煤机速度。待支护材料松动后,将采煤机回退至少5m,并将采煤机和刮板输送机停机闭锁,挂停电牌,设专人看护,再安排人员拣出支护材料,作业人员要站在帮顶支护完好的地点作业,严禁站在架间缝隙处,并设专人观帮看顶。
人员进入工作面煤壁侧工作前必须严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可进入,支架闭锁装置正常使用,严禁人员操作作业地点前后10台支架。
拣取支护材料人员撤离后方可正常启动采煤机和刮板输送机。
过老巷期间加强巷道顶板观测,当2#联巷、轨道顺槽外段(通尺576m至999m段)顶板下沉量超过300mm时,对该区段采用Π型梁配合单体柱架倾向棚支护,一梁三柱,棚距600±100mm,并铺双层塑编网护顶。
过老巷期间,在21601改造巷距工作面2#联巷200m范围内必须备有:至少20根直径不小于160mm的4m长圆木,至少40根直径不小于160mm的4m长半圆木,至少100根直径不小于160mm的2.4m长圆杂木,塑编网100卷,背木若干。
3安全技术措施
每班生产前,当班跟班队长必须对工作面情况进行全面检查,发现隐患必须及时处理,确认安全以后方可开始生产。
人员进入老巷内作业前,必须由班组长严格执行“敲帮问顶”制度,仔细观察老巷内顶板及支护情况,确认安全后方可进入。
回采期间,采煤机割煤接近老巷时,采煤机操作人员尽量远离采煤机,其他人员必须远离采煤机滚筒10m以外,避免因煤壁突然垮塌、采煤机甩出煤(矸)或杂物等造成伤人事故。
工作面传递长木料时,要先向周围的人员发出警告,防止碰伤人员引发事故。
人员需要登高作业时必须佩戴保险带,保险带要生根固定,需要蹬梯时安排专人扶梯和监护。
严禁将脚蹬在巷帮锚杆、单体支柱三用阀上作业。
过老巷期间要加快工作面推进速度,及时拉超前架支护顶板。
工作面推进至距离工作面3#联巷40m时,在工作面3#联巷与胶带顺槽交叉口处、工作面2#联巷与轨道顺槽外段交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌,禁止人员进入;工作面推进至距离工作面2#联巷30m时,在轨道顺槽外段通尺950m附近、工作面2#联巷与改造巷交叉口胶带顺槽侧悬挂警示牌,禁止人员进入;轨道顺槽外段通尺590m施工调节风窗后在该处悬挂警示牌,禁止人员进入。
单体支柱的支设,应至少三人一组,两人操作,一人监护。回柱作业时站在安全地点并选好退路,先降柱后回收支柱,且必须使用专用工具回柱,严禁用镐或其它工具回柱。
所有单体支柱都要用双钩防倒绳挂在顶网上,每班要设专人检查单体支柱的支设情况,出现自动泄液和不完好单体支柱要及时更换,并坚持对单体支柱进行循环注液。
人员在搬运单体支柱、∏型梁等物料时,要同肩扛运,要用力均匀,保持物料重心平稳,轻拿轻放,且要保持联系,做到同起同落。
人员在升降单体支柱时,要观帮看顶,防止顶板掉渣、片帮或背木、背板掉落伤人。
单体支柱必须支设牢固、迎山有力,按照每6°~8°迎1°的要求支设,严禁在单体支柱上打重楔,严禁给单体支柱戴双柱帽。
不准将单体支柱支设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面,底板松软时,单体支柱必须穿双柱鞋。
参考文献
[1]孙亚男,付永波;炮采工作面对几种特殊老巷的通过技术与实践[J];煤矿开采;2005年01期.
[2]孙念昌,王建沪杨村煤矿315孤岛煤柱面过老巷群开采实践《江西煤炭科技》 2011 年 - 第 3 期.