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摘要：解决外窗渗漏、窗台渗漏分析原因等质量通病，按照施工技术要求及操作要点精心施工可达到预期效果。
关键词：解决；窗渗漏；按技术工艺施工
中图分类号：TU74文献标识码： A
近几年铁煤集团公司承接局内棚户区改造工程较多，为保证工程质量，防止外窗渗漏、窗台渗漏公司组织技术人员讨论、研究施工工艺，完善施工技术要求及标准，编辑工艺流程及操作要点。要求技术、质量人员严格落实到作业班组，达到预期的目的。
1外窗渗漏
1.1现象
室外的雨水通过窗框四周与墙体交接处以及玻璃与框、扇之间和窗框与窗扇部位渗漏到室内一侧。
1.2原因分析
1.2.1原材料本身质量原因
（1）制作窗的型材质量差，强度不够，窗框、窗扇因温差产生变形；密封胶条质量差，易老化、变形，导致渗漏。
（2）制作工艺粗糙，产品不规矩，接缝不严密，导致渗漏。
（3）密封胶不合格粘结性差，易老化、开裂、翘曲，导致渗漏。
1.2.2施工、管理方面的原因
（1）窗安装技术交底编写缺乏针对性，不能指导施工。
（2）窗部位操作工序不当，未按有关标准要求进行，安装后的偏差过大，导致渗漏。
（3）窗框与洞口之间的间隙，未采用弹性闭孔材料填充饱满，导致渗漏。
（4）密封胶注胶施工质量差，没有将灰尘、杂物、保护膜清理干净就进行注胶，造成密封胶与窗框及墙面粘结不牢，导致渗漏。
（5）窗框同墙体的固定方法错误，造成安装不牢固，窗框安装时固定片的间距、数量不符合规范要求，窗扇开关时，窗框晃动，造成窗框与外墙饰面处出现裂缝，导致渗漏。
（6）工序验收不认真，对窗框固定不牢、发泡不饱满、造成窗框的正、侧面垂直度、窗横框的水平度、窗铰链部位的配合间隙等超差，未能及时发现和纠正，导致渗漏。
2预防措施
2.1严格把好原材料关
进场时首先检查产品合格证书、性能检测报告等质量证明文件，其次检查品种、类型、规格、尺寸是否符合设计要求。同时按规定抽样复检，复试合格后方可进行安装，严禁使用不合格产品。
2.2加强质量管理
（1）施工作业前，由施工单位技术员和施工员对施工作业人员进行技术交底工作，使操作人员掌握作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要点的掌握，并先做样板，经验收合格再全面施工。
（2）窗框与墙体间的缝隙必须采用闭孔弹性材料填塞饱满，洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
（3）窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应留设5mm×5mm的槽口。嵌缝胶应采用低温有柔性、防开裂的密封胶。注胶施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒、保护膜等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，密封胶粘结要牢固、表面光滑、连续、顺直、无裂纹，严禁在涂料面层上打密封胶。
（4）固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；多孔砖、空心砖砖墙应固定在洞口放置的预制混凝土块上。
（5）窗框安装时，应采用固定片同墙体作可靠的连接。固定片距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应≤600mm。固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
（6）加强施工过程巡检力度，按照检验批验收项目进行检查验收。严格各工序的施工检查、交接、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。
2窗臺渗漏
2.1现象
下雨时，雨水从窗台处渗入室内，造成墙皮潮湿发霉脱落。
2.2原因分析
（1）外窗台排水坡度太小或没有排水坡度，造成窗台积水，外窗台抹灰层或饰面砖高于窗排水口，排水不畅，出现渗漏。
（2）外窗台抹灰层或饰面砖空鼓、开裂，雨水从裂缝处渗入室内。
（3）窗框未打密封胶或打胶不到位顺直、不严密，密封胶老化开裂，出现渗漏。
2.3预防措施
（1）窗台应内高外低，形成顺水坡，内侧应高于外侧不小于20mm。窗台做法应根据工程实际特点，可以选用以下二种方法：
1）窗台面层低于窗框底边时的做法：窗台抹灰层成活后应伸进窗底框2 mm～4mm。
2）窗台面层高于窗框底边时的做法：应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，留槽宽度及深度为5~8mm。抹灰面应超出窗框，但厚度不影响窗扇的开启，并不得盖住排水孔。待外侧抹灰层硬化后，应撤去片材，将密封胶挤入沟槽内填实抹平，
打胶饱满表面应平整光滑。
（2）外窗台抹灰应将灰尘、杂物清理干净，提前浇水湿润。抹灰应分层进行，并压光压实。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。外墙砖应粘贴牢固、嵌缝密实。
（3）嵌缝胶应采用低温柔性好、粘结力强、防开裂的密封胶。注胶施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒、保护膜等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，密封胶粘结要牢固、表面光滑、连续、顺直、无裂纹，严禁在涂料面层上打密封胶。
去年10月份对工程质量回访，未发现窗两侧及窗台有渗水现象，甲方及用户对工程质量表示非常满意，并通过对施工工艺标准实施，提升了技术、质检人员及作业班组实际现场操作能力，使工程技术人员业务素质得到提高，同时也取得了较好的社会影响。
关键词：解决；窗渗漏；按技术工艺施工
中图分类号：TU74文献标识码： A
近几年铁煤集团公司承接局内棚户区改造工程较多，为保证工程质量，防止外窗渗漏、窗台渗漏公司组织技术人员讨论、研究施工工艺，完善施工技术要求及标准，编辑工艺流程及操作要点。要求技术、质量人员严格落实到作业班组，达到预期的目的。
1外窗渗漏
1.1现象
室外的雨水通过窗框四周与墙体交接处以及玻璃与框、扇之间和窗框与窗扇部位渗漏到室内一侧。
1.2原因分析
1.2.1原材料本身质量原因
（1）制作窗的型材质量差，强度不够，窗框、窗扇因温差产生变形；密封胶条质量差，易老化、变形，导致渗漏。
（2）制作工艺粗糙，产品不规矩，接缝不严密，导致渗漏。
（3）密封胶不合格粘结性差，易老化、开裂、翘曲，导致渗漏。
1.2.2施工、管理方面的原因
（1）窗安装技术交底编写缺乏针对性，不能指导施工。
（2）窗部位操作工序不当，未按有关标准要求进行，安装后的偏差过大，导致渗漏。
（3）窗框与洞口之间的间隙，未采用弹性闭孔材料填充饱满，导致渗漏。
（4）密封胶注胶施工质量差，没有将灰尘、杂物、保护膜清理干净就进行注胶，造成密封胶与窗框及墙面粘结不牢，导致渗漏。
（5）窗框同墙体的固定方法错误，造成安装不牢固，窗框安装时固定片的间距、数量不符合规范要求，窗扇开关时，窗框晃动，造成窗框与外墙饰面处出现裂缝，导致渗漏。
（6）工序验收不认真，对窗框固定不牢、发泡不饱满、造成窗框的正、侧面垂直度、窗横框的水平度、窗铰链部位的配合间隙等超差，未能及时发现和纠正，导致渗漏。
2预防措施
2.1严格把好原材料关
进场时首先检查产品合格证书、性能检测报告等质量证明文件，其次检查品种、类型、规格、尺寸是否符合设计要求。同时按规定抽样复检，复试合格后方可进行安装，严禁使用不合格产品。
2.2加强质量管理
（1）施工作业前，由施工单位技术员和施工员对施工作业人员进行技术交底工作，使操作人员掌握作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要点的掌握，并先做样板，经验收合格再全面施工。
（2）窗框与墙体间的缝隙必须采用闭孔弹性材料填塞饱满，洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
（3）窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应留设5mm×5mm的槽口。嵌缝胶应采用低温有柔性、防开裂的密封胶。注胶施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒、保护膜等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，密封胶粘结要牢固、表面光滑、连续、顺直、无裂纹，严禁在涂料面层上打密封胶。
（4）固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；多孔砖、空心砖砖墙应固定在洞口放置的预制混凝土块上。
（5）窗框安装时，应采用固定片同墙体作可靠的连接。固定片距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应≤600mm。固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
（6）加强施工过程巡检力度，按照检验批验收项目进行检查验收。严格各工序的施工检查、交接、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。
2窗臺渗漏
2.1现象
下雨时，雨水从窗台处渗入室内，造成墙皮潮湿发霉脱落。
2.2原因分析
（1）外窗台排水坡度太小或没有排水坡度，造成窗台积水，外窗台抹灰层或饰面砖高于窗排水口，排水不畅，出现渗漏。
（2）外窗台抹灰层或饰面砖空鼓、开裂，雨水从裂缝处渗入室内。
（3）窗框未打密封胶或打胶不到位顺直、不严密，密封胶老化开裂，出现渗漏。
2.3预防措施
（1）窗台应内高外低，形成顺水坡，内侧应高于外侧不小于20mm。窗台做法应根据工程实际特点，可以选用以下二种方法：
1）窗台面层低于窗框底边时的做法：窗台抹灰层成活后应伸进窗底框2 mm～4mm。
2）窗台面层高于窗框底边时的做法：应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，留槽宽度及深度为5~8mm。抹灰面应超出窗框，但厚度不影响窗扇的开启，并不得盖住排水孔。待外侧抹灰层硬化后，应撤去片材，将密封胶挤入沟槽内填实抹平，
打胶饱满表面应平整光滑。
（2）外窗台抹灰应将灰尘、杂物清理干净，提前浇水湿润。抹灰应分层进行，并压光压实。窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。外墙砖应粘贴牢固、嵌缝密实。
（3）嵌缝胶应采用低温柔性好、粘结力强、防开裂的密封胶。注胶施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒、保护膜等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，密封胶粘结要牢固、表面光滑、连续、顺直、无裂纹，严禁在涂料面层上打密封胶。
去年10月份对工程质量回访，未发现窗两侧及窗台有渗水现象，甲方及用户对工程质量表示非常满意，并通过对施工工艺标准实施，提升了技术、质检人员及作业班组实际现场操作能力，使工程技术人员业务素质得到提高，同时也取得了较好的社会影响。