模具间隙相关论文
弯曲回弹性能是衡量汽车用超高强钢板冲压成形的重要指标.本文针对两种不同厚度宝钢DP980超高强钢板,研究分析了模具间隙对弯曲回......
详细分析了薄壁管的绕弯成形过程及其变形特点，重点基于有限元法对绕弯成形模具芯棒与管坯间隙、压块与管坯间隙、防皱块与管坯......
随着汽车轻量化与安全性能的要求,DP双相钢在汽车中的应用越来越广泛,但实际冲压生产中,双相钢会伴随冲压翻边开裂的问题。基于此,......
针对热成形门环的制造工艺难点进行研究,在常规热成形方案的基础上进行整合优化,采用3个压料块结构解决了门环的成形起皱问题,并结......
超高强度钢在汽车生产上的广泛应用使得它的加工工艺受到密切关注。热冲裁是一种集热处理、冲压于一体的工艺,可降低冲裁力,改善零......
热轧酸洗板是表面质量和使用性能介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,在冲压SPHE热轧酸洗板制造冰箱压缩机壳体时发现存在批量制耳......
以某离合器波形片为研究对象,利用Dynaform有限元软件对波形片的成形回弹进行数值模拟,分析了波形片回弹前与回弹后的应力分布,研......
实际生产挤压管形或管材件时常伴有管壁弯曲,影响产品的外观质量,对于有平直度要求的零件成品率非常低。运用Deform-3D软件,对1060......
高强度拼焊板具有减轻车身重量、节能环保、改善车身安全性能等优点。针对差厚拼焊板冲压成形时,制件局部容易出现破裂、起皱和回......
弯曲回弹性能是衡量汽车用超高强钢板冲压成形的重要指标.本文针对两种不同厚度宝钢DP980超高强钢板,研究分析了模具间隙对弯曲回......
根据U形弯曲变形特点，利用DYNAFORM软件对冷轧钢板ST14与SPCC进行了不同成形参数下的U形弯曲有限元模拟，分析了模具圆角、模具间隙、......
讨论了数控冲床模具的分类和使用、维护及保养的方法,提出了模具间隙的选择和模具的轫磨的原则及正确的操作方法.......
该文采用在ＡＮＳＹＳ年上二次开发的锻造分析软件，模 带直边半球形厚壁封头的冲压成形过程。分析了凹模形状、模具间隙及坯料形状等因素对封......
基于ABAQUS软件,为汽车排气系统不锈钢厚法兰建立了采用网格重划分技术及网格局部细化技术的有限元模型.保持其他影响因素不变,考......
随着计算机与网络技术的发展,机箱机柜和壳体产品的应用范围日益广阔,如数据中心的服务器、网络通信设备等IT设施,高、低压电器机......
当前,随着全球范围内的生态危机与能源危机日益严重,实现汽车轻量化势在必行。高强度钢的使用被认为是一种实现汽车轻量化的有效途......
以某转包整流罩零件为研究对象,对其进行结构分析、拉深成形分析,探讨了成形工艺中的毛坯尺寸的确定、拉深系数的计算、压边力的判......
以某型号地铁车辆不锈钢车体侧墙内板为例,利用Autoform有限元软件,分析了润滑方式、拉延筋、压边力和模具间隙等对不锈钢侧墙内板......
分析了柴油机油底壳的成形工艺，制定了制件的工艺流程，对其中的关键工序，通过工艺分析，采用一次拉深成形，后续补充整形的工艺方案；对拉深......
分析了冲裁模间隙对冲裁质量和模具寿命的影响,介绍了本厂在生产中根据不同的材料性能、厚度、使用要求、设备能力选择合理的冲裁......
通过液态模锻成型压力和温度参数对模具间隙影响的研究,以及模具结构分析,找出了由于模具间隙变化造成溢料的原因,提出了解决方案,......
通过数值模拟技术研究了模具工艺参数对农用车门内板模拟件成形的影响,为实际生产实践提供了可靠的技术数据。通过对这些模具参数（......
针对影响冲模寿命的各种因素,从模具设计、材料选用、模具加工、模具使用等方面提出了提高模具寿命的一些措施.......
详细分析了薄壁管绕弯成形过程及其变形特点，基于有限元法对绕弯成形模具芯棒与管坯间隙，压块与管坯间隙，防皱块与管坯间隙以及弯曲凹......
目的 研究热冲压零件冷冲切刀块易磨损寿命低的问题。方法 设计开发一套多功能冷冲切试验模具,对热成形后B1500HS材料进行连续冲切......
本文提出了在凸、凹模分开加工时,凸、凹模刃口尺寸的计算应考虑模具的工作状态,探讨了凸、凹模刃口尺寸计算的一种新方法.......
本文叙述了如何利用最小二乘原理,根据《冲压手册》中提供的离散的间隙值,去建立Z=F（T）经验公式,从而拟出T—Z曲线。最后导出了在模......
本文介绍了一种地板梁在滚压成形过程中出现的扭曲、锌层脱落、表面划伤及材料变薄等质量缺陷,提出该缺陷的解决方案。同时本文对......
Non-uniform heat transfer behavior during shell solidification in a wide and thick slab continuous c
在一个平板以内由为模仿壳热雇用一个二维的短暂thermo机械的联合有限元素模特儿转移行为连续的扔模子，我们预言了壳变丑和热行为的......
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建立了精冲成形有限元模型，选用Cockcroft＆Latham的韧性断裂准则，利用Deform-2D软件对精冲成形过程进行分析，研究了不同模具间隙对冲裁......
在电机铁芯冲片的制造过程中，冲片质量主要取决于冲模的质量和结构、冲制设备的精度和冲制工艺以及冲片节井，簟垫赢特性，苦也与冲片的......
摘 要：回弹是板料成形中不可避免的现象，该文利用DYNAFORM有限元软件对V形件的成形回弹进行数值模拟，分析了板料回弹前与回弹后的应力......
介绍了特大型精密汽轮发电机双扇形冲模的开发过程，指出了该类型模具的关键特殊点和特定的处理方法。模具经厂家使用，尺寸精度和尺寸......
分析了环宽与厚度比接近0.6的精冲件的冲压工艺,对试制过程中影响冲压质量的各种因素进行了研究,找出了影响大孔环形精冲件圆度的......
文章论述了重卡覆盖件制作过程中工艺特性及模具调试方案。根据塑性变形理论,从冲压模具设计结构角度出发,结合生产现场,对重卡覆......
本文讨论了载重汽车冲压件的工艺特点及模具调试方案。从冲压模具设计结构的角度出发,并结合设计过程和冲压生产实际特点,同时根据......
采用锌基合金铸造铜餐具复杂花纹冷冲压成型模,重点介绍铸造工艺和调整模具间隙的方法,此法能成功解决复杂花纹成型问题。有减少模......
板料冲压过程中，由于模具间隙和模具圆角的存在，变形部位可能不到位。加上板料在变形时变薄，间隙加大，而圆角处的弯曲也有一定程度的影......
使用Pro/E软件对汽车顶盖零件进行三维建模,建立了零件的工艺补充面和压料面,并转换到DYNAFORM中建立了零件的有限元模型.应用DYNA......
凸凹模间隙是板料成形过程中的一个重要参数,其设计合理与否将直接影响成形产品的质量及模具寿命等,对镁合金板料而言也是如此。通......
本文对不同模具间隙值情况下t=0.5毫米的铜、低碳钢、康铜、可伐合金、黄铜和t=0.2毫米的康铜、可伐合金、黄铜等材料的拉延件形状......
在直观检测模具间隙的基础上，通过计算机、光机电一体化的系统集成，讨论了动态模具的检测分析和管理，提出了模具间隙均匀度的新概念，为......
以5 mm厚的AISI1010板料为研究对象,利用DEFORM-2D有限元软件对其精冲过程进行数值模拟,分析了精冲凸模的磨损过程,研究了模具间隙......
简述了敞车门扣铁压型过程，介绍了变形步骤，详细分析冲裁变形过程、模具间隙确定方法及弯曲变形特点。运用理论分析与生产试验相结合......
<正> 1.问题的提出实践证明,落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸,冲孔的尺寸接近于凸模刃口的尺。因此计算凸凹模尺寸应遵守的原则。(......
重点讨论了冲裁过程中板料的翘曲角与模具的间隙之间的关系以及板料的翘曲对冲裁力的影响，并对冲裁力的经验公式P =Ltσb［1］给予理论......
