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Galling phenomena in metal forming not only affect the quality of the engineered surfaces but also the success or failur......
对某油田发生的φ177.8mm×10.36mm N80Q LC套管滑脱事故进行调研,并对其失效原因进行分析。结果表明,接箍屈服强度,管体屈服强度......
本文对哈××井油管粘扣和脱扣问题进行了研究,通过宏观形貌、微观形貌、金相检验、上卸扣实验等方法对脱扣的油管进行了失效分析,......
通过建立机紧状态下的扭矩方程，应用MATLAB软件对P110油井钢管圆螺纹接头在正常机紧、过机紧和欠机紧状态下的扭矩进行仿真，并借助AN......
粘扣是油管在检验和使用中最常见也是最为频繁的损伤失效形式,多年来一直使用螺纹脂预防油管粘扣,但螺纹脂的使用会带来环境污染等......
粘扣是油管在使用过程中经常会发生的失效事故，与油管螺纹接触应力分布有着密切的关系。建立油管螺纹接触应力分布数学模型，得出螺纹......
模拟套管工况进行上、卸扣评价试验。分析计算镀层对特殊螺纹径向过盈量影响,认为上、卸扣试验时背钳夹持位置和夹持力对接头抗粘......
介绍了汽车车身纵梁类制件冲压模中拉伸工序易产生的起皱叠料、缩颈开裂、拉毛等缺陷对制件质量及冲压日常生产的影响，并从日常生产......
某厂生产的规格为Φ139.70 mm×9.17 mm LC P110套管在进行上/卸扣试验过程中发生严重粘扣现象。根据套管螺纹粘扣形貌、螺纹......
本文对哈××井油管粘扣和脱扣问题进行了研究,通过宏观形貌、微观形貌、金相检验、上卸扣实验等方法对脱扣的油管进行了......
通过产品设计、装配过程和螺纹制造等环节对扩散段组合件咬死问题进行了深入分析,查清了问题的原因。并提出了优化工装结构,完善螺......
某油井在下套管过程中发生了一起Ф139．7mm×7．72mmJ55长圆螺纹套管粘扣事故，为查清套管粘扣原因，结合油田套管下井上扣实际情况制......
通过宏观检验、尺寸测量、化学成分分析、金相检验等手段对塔里木油田某井油管脱落的原因进行了分析。结果表明:在上扣过程中由于......
某井特殊螺纹接头油管粘扣现象频繁发生,通过对井下起出的油管螺纹接头粘扣形貌进行检验和统计分析,并对该型未使用油管取样进行了......
为研究螺纹脂类型对抗粘扣性能的影响,分别选取了API标准样管、API标准扣型、API标准处理方式、API标准上扣参数、高精度的试验设......
废旧纺织品回收再利用是解决全球环境和资源问题的一种方法,机械拉毛法回收再利用废旧纺织品是使回收和再生变为现实的一种简单可......
针对某井用Ф88．9mmx6．45mmP110钢级NU油管脱扣事故进行深入调查研究，对脱扣的油管进行了宏观和微观形貌分析，对油管材质进行了理化性......
采用HT-100型球盘式摩擦磨损试验机，检测铜基纳米复合减磨涂料在P110S套管上的摩擦性能；将该涂料涂覆于P110S套管磷化接箍表面，并进行......
对DN2-6井套管压力升高原因进行了系统调查研究,对起出的油管接头逐根进行检查,发现1根油管穿孔、多根油管粘扣,并对油管粘扣原因......
通过对塔里木油田套管粘扣原因进行调查研究和失效分析，认为套管粘扣原因既与其本身抗粘扣性能差有关，也与使用操作不当有关。油田采......
为探明高强钢冲压成形过程中的粘模机理,利用数值模拟与工艺试验相结合的方法系统评估了其宏观粘模行为.以高强钢SPFC590为研究对......
139.7 mm×7.72 mm套管下井过程中发生了脱扣事故，对该脱扣套管的现场使用情况进行了调查分析，并对该套管的脱扣螺纹外观形貌作......
以常用的缸盖凸轮轴孔的加工工艺和刀具,以及加工经常出现的3个问题为出发点,利用树图分析法,从刀具、加工参数和切削液角度分析了......
油套管接箍拧接机是油套管质量控制的重要设备之一、主要从液压系统、主背钳上卸扣控制、扭矩控制、圈数控制、整体计算机显示输出......
Insoluble constituents in 3104 alloy for beverage cans manufacturing play an important role in deep ironing process. Thi......
There is a general assumption in the literature that insect herbivory increases towards the tropics, but decreases with ......
针对锦州机场水泥混凝土道面表面纹理过浅的原因,从量化提浆厚度、改进模板、制定拉毛时机表等方面,阐述了机场道面纹理深度改进措......
