钢锭缺陷相关论文
本文通过水模型研究了高拉速吹氩板坯连铸结晶器内大气泡的形成机理，考察了拉速、吹气量对大气泡形成的影响规律。结果表明：高拉速下......
由于薄板坯凝固坯壳在结晶器内承受的应力与应变远大于传统板坯，所以薄板坯对纵裂纹更敏感。薄板坯纵裂纹主要分布在宽面中心和1/4......
本文测试了Q345B钢的高温力学性能，鉴别了铸坯裂纹处析出物的类型，在此基础上分析了连铸坯角裂形成原因，并提出了消除角裂的工艺措施......
连铸机结晶器内坯壳表面的形成以及铸机弯月面的传热条件决定了可被观察到的凝固组织的状态。因此结晶器内的流动、传热和金属的凝......
电工钢表面夹杂重皮缺陷对冷轧板的表面质量、冷轧板的牛产效率和成本有很人影响。本文从电工钢的冶炼和连铸工艺的角度，分析了铸坯......
本文阐述了攀钢提高350km/h高速轨用钢洁净度及连铸坯内部质量的控制技术。通过采川适宜的钢包底部吹氩模式和钢包渣组成控制技术，......
本文使用一种激光检测仪对厚板坯的振痕深度进行了测量，分析了大量与振痕深度相关的连铸工艺参数，包括化学成分、拉速、振频、过热度......
本文对RUUKKI的Raahe厂减少板坯裂纹缺陷进行了分析。多年来Raahe厂一直因为板坯横裂纹而出现轧制中厚板不合格。板坯横裂废品也很......
本文通过对本钢矩形坯内部裂纹的成因分析，提出了采用合适的冷却制度、降低拉矫力、保持拉速稳定、严格控制钢水的过热度、控制成分......
本文根据迁钢公司板坯铸机生产中碳高锰钢的生产实践调查影响纵裂的因素，分析了纵裂发生的原因，通过采取一定的措施，使得中碳高锰钢的......
本文主要介绍了连铸板坯的生产过程中裂纹预测预报系统的设计。它是专门针对目前连铸生产过程中连铸板坯常因产生裂纹而导致加大精......
本文分析了连铸薄板坯裂纹的成因及控制措施，介绍了薄板坯浇铸期间的主要控制环节和几家先进钢铁企业的生产经验，指出了薄板坯连铸技......
本文采用薄板坯连铸机(FTSC)生产SPA-H，通过化学成分控制、温度制度调整、结晶器保护渣选择和连铸二冷水调试等，解决了FTSC铸坯纵裂......
本文对转炉流程生产GCr15钢有害元素的控制进行了介绍。本钢炼钢厂采用转炉→精炼(LF＋RH)→矩形坯连铸工艺流程生产GCr15，其产品化学......
201Cu是在传统铬锰氮奥氏体节镍不锈钢的201的基础上添加一定含量的铜元素而形成的新型不锈钢，与201相比具有硬度低、塑性和深冲性......
运用扫描电镜和数值模拟对S34MnV钢锭缺陷部位钢样进行了观察。结果表明，造成曲柄探伤不合的原因为钢锭沉积锥处有大量非金属夹杂物......
本文分析酒钢二炼钢生产的铸坯低倍硫印检验结果，跟踪中板轧制缺陷产生规律，结合我工序连铸工艺参数、钢水质量、冷却强度及设备精度......
430不锈钢做为目前用途最为广泛的铁素体不锈钢，在不锈钢分公司的生产中占有重要地位。在生产中，由于430不锈钢的钢种特性，存在板坯裂......
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高碳钢由于碳含量比较高，与普通钢相比，铸坯更容易出现缩孔、偏析、缺陷、裂纹质量问题和漏钢等生产事故。进行高碳钢的热模拟实验研......
