干熄炉耐火材料内衬的使用寿命是制约干熄炉连续稳定生产的关键因素,从目前中国各焦化厂大、中、小型干熄炉使用情况来看,比较集中和突出的问题是干熄炉耐火材料内衬的使用寿命长短不一,差别较大,主要现象包括干熄炉内衬斜道区牛腿表面砖裂缝、剥蚀和掉块,环形气道内墙局部向外倾斜、鼓包、甚至穿洞,冷却区表面砖磨损严重、一次除尘器挡墙变形甚至塌落、膨胀节部位浇注料掉块等问题.本文着重对干熄炉冷却室耐火材料使用上普遍存在的问题和损坏机理,以及对干熄焦安全稳定运行的危害进行分析,并对冷却室改进型耐火材料的应用及效果进行对比.由于抗剥落耐磨砖在冷却室的使用，解决了干熄焦冷却室磨损快的弊病，延长冷却室工作面砖的使用寿命达4年以上。抗剥落型耐磨砖是对干熄焦炉冷却室用耐火砖胜能的改进和耐磨性能的提升，使长期困扰干熄焦冷却室年年修补造成的停产损失进一步降低。解决了干熄炉冷却室因磨损造成的排焦偏析和紊流现象，使得循环气体在炉内分布均匀，焦炭能够均匀冷却，在合理的气料比范围运行降低能耗和热量损失。避免了干熄炉冷却室物料分布不均造成焦炭壁流增加后堵塞斜道，造成斜道出口阻力上升和水平烟道的焦粉堆积，破坏系统热量平衡。使干熄炉冷却室圆周四点温差进一步缩小，上下部温度呈梯度分布，焦炭充分冷却，提高排焦系统安全运行的稳定性。