退火热处理制度对600℃钛合金力学性能的影响

来源 :第十六届全国钛及钛合金学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dabingjiajia
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IMI834钛合金是英国罗罗公司研发用于航空发动机关键零部件的600℃高温钛合金.本文通过对合金开展不同制度退火热处理,并对合金组织和室温以及600℃拉伸性能进行对比分析,总结了冷却方式、时效温度和时效时间对合金组织及性能的影响规律,探讨了退火态组织的强化机制.结果表明退火热处理冷却速率较低,过饱和β基体在冷却过程发生β→α转变,没有形成过饱和的α马氏体,因此难以在时效过程中形成细小的次生α相,尽管经过980℃退火+750℃时效热处理,合金600℃抗拉强度仅能达到615MPa,但室温延伸率超过16%,通过提高固溶温度,降低初生α相含量,以及降低时效温度,强化次生α相,最终合金600℃抗拉强度提升至630MPa,室温延伸率保持为13.5%,强度和塑性匹配度提升.
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通过有限元仿真,研究Ti-55531合金等温模锻过程中的变形不均匀性,并预测其微观组织演变.采用SEM测试手段研究不同变形部位的微观组织特征.结果表明:变形的不均匀性直接导致微观组织的不均匀分布.有限元仿真能够较好预测不同部位针片α组织的破碎/球化程度.锻件腹板内侧的变形程度最大,其针片α相的破碎/球化程度最高,等轴α相在β基体内弥散均匀分布;加强筋部位的变形程度最小,其针片α相的破碎/球化程度最
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研究了形变条件和退火工艺对TA1工业纯钛组织均匀性的影响,分析了热轧态和冷轧态钛板不均匀晶粒的形成原因.结果表明,对于EB方式生产的铸锭,热轧温度不均匀会造成厚板产品的晶粒不均匀,温度较低的区域会保留有粗大晶粒区或粗晶变形区;冷轧变形的轧程变形量不合理,冷轧变形量低于40%,会造成成品晶粒不均匀;熔炼过程中添加少量TA1钛屑,提高相变点并能够起到促进形核作用,有利于在小变形量冷轧条件下均匀晶粒的形
采用激光快速成型方法制备了TC4(Ti-6Al-4V)钛合金,研究了不同热处理制度对激光快速成型TC4钛合金的显微组织和室温拉伸力学性能的影响.研究结果表明,热处理过程中针状马氏体向板条d相转变,随着热处理温度的升高,板条α相逐渐粗化.激光快速成型制造的TC4钛合金的力学性能表现出明显的各向异性,热处理未明显减弱各向异性.
本文从化学成分、微观组织及力学性能三个方面对比了紧固件用国产TC4合金丝材与进口Ti-6Al-4V合金丝材的差异.国产TC4合金丝材的杂质元素含量与进口料水平相当,主合金元素含量与国外丝材略有差异,但批次间差异较小,稳定性良好;根据组织评级标准,国产丝材与进口丝材的微观组织同属一个图谱级别,晶粒大小略有差异,这是材料的成型方法及设备条件决定的;力学性能上,国产丝材与进口丝材基本处于同一性能水平,且
采用不同的制坯和模锻工艺,研究了锻造工艺对TC4钛合金风扇叶片锻件的组织和动态力学性能的影响.研究结果表明:在Tβ-30℃~Tβ-50℃锻造温度范围内,初生α相含量越多,材料在局域化变形区域的协调变形能力越好,绝热剪切敏感性越小,动态强度相当,而动态塑性更高.制坯温度高于模锻温度时,在锻件中会产生两套初生α相,在初生α相总含量相当时,此种组织在高应变率下的协调变形能力较常规双态组织差,即动态力学性
本文采用三维定量相场模型,研究了当β相中存在位错时,α相的异质形核行为以及动态演化过程,并讨论了导致α相在相变过程中产生"变体选择"现象的内在机制.弹性相互作用能计算结果表明,当位错存在时,其和α析出相的弹性相互作用能为350~1400J/mol(随位错类型不同而变化),是相变温度1070K下化学驱动力的1~3倍.相场模拟结果显示,相变过程中α相片层的空间住向并不随机分布,而是由:1)形核阶段位错
本文通过在300~950℃温度下对热轧态Ti-38644合金进行高温拉伸实验,研究了温度对热轧态Ti-38644合金组织和性能的影响.结果表明:在300~950℃热轧态Ti-38644合金的抗拉强度先升后降.其延伸率随温度升高呈现增大趋势.在300~400℃之间Ti-38644合金显微组织没有明显变化,在450~700℃有α相的析出,在750~950℃是单一的β相组织.300℃拉伸发生加工硬化,6
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