【摘 要】
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本文从印刷生产过程入手,通过对印刷过程关键质量特性的把握,应用(-X)-R 控制图寻找解决印刷过程产品质量控制的有效方法。
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本文从印刷生产过程入手,通过对印刷过程关键质量特性的把握,应用(-X)-R 控制图寻找解决印刷过程产品质量控制的有效方法。
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论述了中国宝石缝纫机集实施《卓越绩效评价准则》的初步成功,探索卓越绩效模式的导入、运行和创新过程。指导思想:发现优势和改进机会;学习系统的管理思路;改变和提升人员素质:更明确企业定位。做法:标准培训;自我评价;企业文化;规划战略;顾客驱动;人力资源;梳理系统;《准则》启示:提高和保持经营质量新思路。质量概念的新演变:分析和构筑自身战略优势和核心能力;创新是所有竞争优势的驱动力,是核心能力的体现;整
六西格玛管理作为科学的质量管理方法,在钢铁企业得到广泛应用和推广。对于改善流程、优化工艺参数、提高产品质量、减低劣质成奉有若深刻的现实意义。根据六西格玛管理在冷轧深冲俐机能优化中心用的实际情况,介绍了六西格玛管理的技术方法和项目运作在DMAIC各阶段的主要分析方法。通过分级流程图、因果矩阵、过程能力分析、测量系统分析、FMEA、相关回归分析、方差分析、假设检验、田口稳健设计、控制图等统汁技术和分析
介绍了六西格玛项目筛选的方式方法和在钢铁企业的实际应用。主要包括通过流程管理筛选六西格玛项目和通过COPQ分析筛选六两格玛项目,并结合钢铁企业实际特点,以冷轧生产为例,对项目筛选流程在钢铁企业的应用做了具体说明。
在分析外包模式下软件开发的问题点和现有的软件质量保证方法的基础上,将质量机能展开(QFD:Quality Function Deployment)引入外包软件的开发过程,提出顾客满意导向的外包软件质量管理模型(OSQMM:Outsourcing Software Quality ManagementModel)。与现有的软件质量保证方法不同,OSQMM更加关注外包模式下的沟通和顾客需求传递。将OS
对质量管理体系保持能力进行评价,采取对策,增强企业竞争力是企业生存和发展所面临的重要课题。本文融合数理统计学的抽样和相关分析理论,对抽样框进行动态设计,应用数据矩阵和相关分析对数据进行处理,通过实证研究实现了对质量管理体系保持能力的评价,并验证了评价方法的可行性。
从顾客与企业质量纠纷处理、国家技术监督部门的职责等方面论述了究竟谁在为顾客测度质量和顾客质量的不可测度性,从质量判定标准、顾客测度质量的可操作性揭示了顾客是上帝与顾客不能参与测度的矛盾,设计了质量二维测度表,将质量等级划分6个等级,并与顾客需求能力的6个层次形成质量评价矩阵,质量值的坐标表示方法表达了质量的量化状态与改进方向。
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本文从实践的角度,对流程改进中所经常遇到的几个典型的认识方面的问题进行了详细分析总结,明确提出流程改进是企业能力的提高,切忌急功近利;在实施过程中应尽可能考虑到流程的自然完整性、系统性和适宜性;流程改进的基本出发点应是力求能力最佳化、利润合理化和公司长命化。在本论文的最后,作者根据实践经验,指出质量工作者越来越多地参与到公司流程的改进、咨询和管理的质量上来,将会是今后质量管理工作发展的一个趋势。
从社会公众和顾客角度,用“热度”来形象描述服务热线的质量水平,将服务热线的“热度”界定为:服务组织通过电话热线向顾客和礼会公众提供及时、准确、有效信息的服务质量水平。然后,分别从拨通率、响应速度和服务效率三方面,设汁“热度”测订指标体系,并从顾客和第三方角度进行“热度”指标的拨测和调查。在进行“热度”值测评,提出要综合考虑话务量大小、峰谷时段、服务方式、关注程度、主客观评价数据等五方面因素的影响,