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板材成形时表面出现滑移线是板金件成形缺陷之一，在飞机蒙皮尤其是镜面蒙皮拉形中尤为突出，它已成为镜面蒙皮拉形中的主要质量问题。由于镜面铝合金板变形量达到一定值时，可以说不可避免地会在成形件表面出现滑移线现象，因此，镜面蒙皮拉形时，必须制定最佳的操作方式和最优的工艺参数，以延缓滑移线的出现，以便在滑移线出现前，获得足够的拉形变形量，以满足贴模度的要求，是目前解决这一问题的主要措施。该文在充分考虑滑移线出现与成形件贴模度的基础上，研究不同操作方式对镜面蒙皮拉形质量的影响，以期为改善目前镜面蒙皮的生产提供技术基础