高铬白口铸铁是含碳量在2％～3.2％、含铬量在12％～28％之问的铬系白口铸铁。铬 的大量加入使得白口铁中的M3C 型碳化物变成M7C3 型碳化物。由于高铬铸铁自身组织的 特点，使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的耐磨性、高温强度、耐热性和较高的韧性。高 铬白口铸铁由于具有优良的耐磨性能，从上世纪60 年代始，在采矿、水泥、电力、筑路机 械、耐火材料等方面都有广泛的应用。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，并 被誉为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后的第三代抗磨材料。高铬白口铸铁件是渣浆泵的主要耐磨部件，现有的渣浆泵最大壁厚为90mm，其耐磨性 能同一般壁厚尺寸相比，具有不同的特征，有关这方面的工作尚未经过详细的研究。 试验用高铬白口铸铁为唐山市某水泵厂提供，试块浇注温度：1400℃。其化学成分如 表1 所示。运用水泵厂的高铬白口铸铁，同时与壁厚为10mm 的小件作对比研究，利用硬度测试、 冲击韧性、常规的耐磨失重试验、沙磨试验以及自行设计的湿磨对比试验，结合沙磨、尾矿 粉、铁矿粉等实际工况介质，对大厚壁90mm 的铸铁件进行详细的研究，结果显示，无论 是湿磨还是干磨试验，铸件表面耐磨性能优于内部，而且磨损速率不同于一般小壁厚铸件； 冲击结果显示，壁厚10mm 的铸件的性能高于90mm 厚铸件近30％。可见，大壁厚铸件在 现有铸造工艺情况下，组织和性能均匀性方面存在较大差距，在进一步优化铸造工艺等方面 仍有提升空间。这对于提高铸件质量，减少磨损损失，延长铸件使用寿命具有重要意义。