【摘 要】
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从数控加工情景下的超短脉冲激光参数、加工速度与加工宽度、加工深度的关系研究入手，分别从作用机理推导、加工工艺参数内在规律探寻两个角度建立起了基于激光参数、加工速度表示的加工宽度、加工深度求解表达式，进而建立超短脉冲激光器加工工艺参数求解模型。在基于UMAC的开放式数控系统基础上，针对加工速度匀速和变速两种情况，分别给出了超短脉冲激光器加工工艺参数自适应及生效的技术方案。通过仿真实验，验证了超短脉冲
【机 构】
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燕山大学信息科学与工程学院,河北 秦皇岛 066004;河北省计算机虚拟技术与系统集成重点实验室,河北秦皇岛 066004;河北省软件工程重点实验室,河北秦皇岛 066004
【出 处】
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第五届全国现代制造集成技术学术会议
论文部分内容阅读
从数控加工情景下的超短脉冲激光参数、加工速度与加工宽度、加工深度的关系研究入手，分别从作用机理推导、加工工艺参数内在规律探寻两个角度建立起了基于激光参数、加工速度表示的加工宽度、加工深度求解表达式，进而建立超短脉冲激光器加工工艺参数求解模型。在基于UMAC的开放式数控系统基础上，针对加工速度匀速和变速两种情况，分别给出了超短脉冲激光器加工工艺参数自适应及生效的技术方案。通过仿真实验，验证了超短脉冲激光器加工工艺参数求解模型的预测性能。对于数控情境下超短脉冲激光器加工工艺参数自适应的相关研究工作，以及加工工艺实验效率、降低成本等方面均具有的参考价值。
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