低温甲醇洗工艺是用低温甲醇作为吸收剂,进行有选择性地脱除原料气中的酸性气体,是一种高效、节能的酸性气体净化工艺技术。随着合成氨、城市用气、天然气脱硫等化工产业迅猛发展以及节能减排政策的提出,环境保护成了全球瞩目的焦点,因此,气体净化技术已经成为最重要的清洁能源技术之一本文是依据某实际工厂粗煤气净化项目的原料气,设计与仿真模拟得到满足净化要求的净化气,废水废气满足排放标准的低温甲醇洗流程。该厂所提供的原料气条件和净化要求有如下几个特点：1.原料气中的H2S含量较低,且对二氧化碳无回收要求,需对传统工艺中的CO2解吸塔和H2S浓缩塔进行调整,设计新流程；2.原料气中含有较多水以及噻吩、甲硫醇、硫氧碳等有机硫化物,需要设置预洗段来脱除这些杂质,此外还需要增加额外的萃取系统将这些有机硫化物排出系统。经过一系列参数设计与调试得到满足净化要求和分离要求的新流程。本文采用通用模拟软件Aspen Plus对新流程进行设计模拟,借助灵敏度分析工具对流程进行优化,完成流程初步设计。在此基础上,对初步完成的流程中的换热设备进行夹点分析计算,对冷热流股进行换热匹配完成换热网络优化,从而完成全流程设计模拟。净化气符合净化要求(C02≤0.3%,总硫化物≤100ppb,H2O≤10ppm)；酸性气体要求H2S浓度≥25%；废水中甲醇含量≤0.01%wt；放空尾气中甲醇含量≤135ppm；放空尾气中H2S+COS含量<10ppm。为设计建厂提供可靠的理论依据。