质量是产品赖以竞争的核心,质量是企业赖以生存的基础,质量的好坏往往决定了产品在市场的发展前景。但随着科技的发展,行业之间的工艺技术差距不断缩小,如何在提高质量的同时,缩减成本,减少运作周期,形成可持续的改进过程成为了重中之重。六西格玛管理就是一种追求高质量、低成本、零失误、短周期、高顾客满意度的持续改进方法。本文以解决S企业EZline潜油电泵产品的质量问题为基础,通过对六西格玛管理理论进行梳理与总结,运用六西格玛管理的方法对S企业泵产品的问题进行分类,发现问题并解决问题。首先,回顾六西格玛管理理论的发展与六西格玛理论相关工具,对六西格玛管理进行全方位的了解,为利用六西格玛管理奠定基础。第二,介绍了S公司主要的产品相关信息以及相关组织运行流程,同时对EZline电泵产品所出现的问题进行汇总,发现其中亟需解决的问题和提升的要求,明确六西格玛理论在S公司质量管理中推行的意义。接下来,将六西格玛管理的DMAIC方法应用到S公司质量改进过程中来,并结合MINITAB软件,对相关数据进行检测,通过界定阶段(Define)确定主要目标与成立改善小组,项目计划为解决扬程不稳定与供应商准时交货率不高的问题,扬程问题由DMAIC流程改进,准时交货率问题由优化工作流程与沟通方式改进;测量阶段(Measure)为测试系统可用性,确定误差原因;分析阶段(Analyze)对变异源分析,通过因果图、FMEA分析、变异源分析等确定影响的主要因子;改进阶段(Improve)利用DOE试验,找出最优响应变量;控制阶段(Control)进行过程能力分析,SPC控制、制定相应的规章制度等,确保整个流程可以执行。最后进行改进效果的前后分析,对本次六西格玛质量改进存在的缺陷和未能完成的目标分析。六西格玛质量改进的完成,不但解决了潜油电泵扬程不稳的问题,还提高了新产品的供应商准时交货率。极大提高了公司运转效率,节省开支,为公司全面开展六西格玛管理打下基础,同时也为同行解决类似问题提供建议。