该文对淹没式MBR在啤酒废水处理中的应用进行了详细的研究.考察了影响MBR处理效果的因素发现:营养物质的投加量不会影响COD的去除效果,虽然在氮、磷缺乏条件下,反应器内的污泥沉淀性能变差,但由于膜组件的截留作用,保证了最终的出水水质;MBR工艺对pH值的变化具有较强的抗冲击能力,当进水pH值发生瞬时(短时)的降低或升高时,反应器内的pH值并未出现大的波动,COD去除率也没有受到影响,当进水pH值由7.2降低并稳定至3.5左右时,出水COD浓度出现短时升高,大约经过2周左右的适应时间,系统重新恢复了对COD的去除率,出水COD浓度低于60 mg/L,说明MBR工艺具有自身调节功能,可适用于较宽的pH值范围,镜检发现pH变化前后,反应器内的污泥性状发生了显著变化,菌胶团增大,污泥沉淀性能变好,原生动物消失,丝状菌开始出现;MBR工艺处理啤酒废水适宜的HRT为8~9h,DO浓度为2~3mg/L,较高的温度有利于提高处理效果,污泥负荷建议取在0.3~0.4kgCOD/kgVSS·D;向反应器内投加PAC在一定程度上可以提高COD和TN的去除效率.针对MBR的工艺特点,建立了去除有机物的动力学模型--ROM模型,根据该模型不权可以预测反应器内活性污泥浓度X的变化规律,还可以计算污泥停留时间,确定排泥量.试验中以啤酒废水为例,对ROM模型及其衍生模型进行了验证,试验值与理论计算值基本一致.对安全混合式活性污泥法和MBR工艺中的剩余污泥产量进行了对比研究,得出MBR工艺中的剩余污泥产量要低于完全混合式活性污泥中剩余污泥产量的结论,认为膜组件对有机底物的去除作用是MBR工艺剩余污泥产量低的主要原因.推导了反应器内惰性物质浓度的计算公式和反应器内污泥浓度Xss的计算公式,可以得出为保持反应器内生物活性,MBR工艺应该定期排泥的结论.