随着等离子制造技术的迅猛发展,等离子正在被越来越广泛的应用于各个领域。等离子具有其他显示面板无法比拟的优点,重量轻,视角宽,对比度高,屏幕大等。等离子市场前景非常广阔。在某种程度上,是否掌握先进的等离子制造技术标志着国家基础制造能力的高低。在我国,由长虹建设的第一条八面取等离子生产线得到国家的大力支持,其中对于生产线关键设备的研究——等离子点灯检查机的研究得到发改委的立项支持。该生产线的投产标志着我国独立自主的掌握八面取等离子制造技术,跻身少数掌握此项技术的国家,为我国基础制造领域产业升级和创新型国家的建设,做出了应有的贡献。点灯检查机是等离子生产过程中的关键设备,用于检查等离子的各项指标是否满足出厂标准。点灯检查机国产的成功,也标志着我国基础装备领域的新突破,对于相关领域和技术的带动将起到一定的积极作用。点灯检查机是集多伺服轴运动控制、高精度定位、上位机多设备操作控制,人机交互和网络化为一体的先进制造装备。点灯检查测试系统作为点灯检查机重要的组成部分,完成等离子面板的点灯检查测试工作。本文详细的介绍了点灯检查机检查测试系统的设计。首先介绍了检查测试系统设备的控制,其次介绍了检查测试系统与外部数据交互接口设计,最后介绍了检查测试程序——人机交互界面(MMI)的设计。在设备的控制中介绍了程控电源,色彩分析和信号源的设计要求和怎样实现设备控制,其中详细介绍了串口的设计。在接口设计部分详细的介绍了上位机程序与PLC和工厂管理系统(MES)之间实现信息交互及实现信息交互的关键技术。在检查测试程序设计部分介绍了人机交互界面(MMI)程序的设计,PDP的点灯检查过程和测试结果的分析与判断。