本文首先通过试验分析了影响高粱秸碎料模压成形的主要因素,如温度、压力、含水率等,并通过试验验证了已有主要粉体压缩成形理论在高粱秸秆碎料模压成形过程中的适用性,在上述试验和理论研究的基础上,基于MSC.Marc有限元软件对秸秆模压托盘成形的关键考核指标之一的支脚锥度进行了数值模拟和分析。本文通过压缩试验证明了高粱秸碎料在成形过程中压制压力与密度符合川北公式,而塑性成形屈服准则适用于Shima粉体成形理论和模型。在Shima模型公式应用中,需要确定泊松比和相对密度的关系,为此,本论文通过电测法试验得到了高粱秸碎料在模压成形过程中的泊松比和相对密度的经验公式。为了探讨高粱秸模压托盘成形时的最佳角度,本文通过试验确定了Shima模型计算中的相关参数：f=0.432(1-p)-0.11.f1=p-0.043。在有限元数值模拟中考虑了接触问题,分析了不同锥度支脚时,模压托盘成形效果,结果表明锥度为32°-34°时成形效果最好。该结果与目前碎料模压托盘成形锥度相比,相对密度的分布和应力分布更加均匀。