随着市场竞争的加剧,顾客消费水平日益提高,及时的提供按照顾客自身要求定制的产品或服务将是赢得顾客的关键。在目前这种大量定制和基于时间竞争环境下,越来越多的企业采取面向通用件装配的制造模式。在这种制造模式下,通用件和产品组成的两级库存系统十分复杂,只有采用较优的补货策略,才能降低企业的总成本,取得较好的竞争优势。本文主要研究在生产装配的制造模式下,通用件/产成品两级库存系统的优化问题,围绕着不同补货策略所得出的成本模型,通过算例,分析库存成本结构中不同成本构成比例的变化,结合实际生产情况得出较好的补货策略。文章首先分析了该两级库存的成本结构,在此基础上,结合实际生产建立了库存成本的数学模型,并通过算例得出不同补货策略下较优的计算结果。随后通过对算例数据的分析,得出一些管理启示。本文研究了在装配生产制造模式下通用件和产品的库存问题。在研究库存模型时,将缺货成本按缺货原因分成一级缺货成本和二级缺货成本,这是对库存理论中缺货成本形式的扩充。在研究两级库存模型时,分别采用两种传统的补货策略,并根据不同策略下两级库存模型的特点,归纳出能够降低企业的总成本的方法,一定程度上进一步优化了装配生产制造模式下通用件/产成品两级库存问题。