本文采用Aspen Plus流程模拟软件对20万吨/年苯乙烯装置乙苯分离单元和苯乙烯分离单元工艺流程进行了流程模拟研究。根据物系特点,苯乙烯装置乙苯分离单元和苯乙烯分离单元精馏工艺中各个单塔及全流程的模拟均采用PENG-ROB热力学方法;涉及到液液分相器的模拟选用NRTL热力学方法。根据模拟计算结果,并通过与工业实际装置运行数据的比较,验证了模型的可靠性。在对苯乙烯装置乙苯分离单元和苯乙烯分离单元精馏工艺流程模拟的基础上,利用Aspen Plus灵敏度分析工具分析了理论板数、进料位置、回流比和塔顶采出率等工艺参数对各塔分离指标的影响,获得了优化的工艺参数,在此基础上提出了粗苯乙烯并流双效精馏的工艺。通过优化工艺参数及调整工艺流程,整个乙苯分离单元精馏装置冷凝器冷负荷降低了 1.15%,再沸器热负荷降低了 1.74%;整个苯乙烯分离单元精馏装置冷凝器冷负荷降低了 33.27%,再沸器热负荷降低了 32.68%。研究结果表明,通过优化工艺参数及调整工艺流程,能够显著地降低装置的能耗。