润湿性是表征固体表面性质的重要特征之一,由固体表面的化学组成和表面微观成分共同决定。润湿性通常用接触角来表征,接触角是指在气、液、固三相交点处所作的气.液界面的切线穿过液体与固.液交界线之间的夹角。与液体的接触角小于10°的材料称为超亲水材料,与液体的接触角大于150°的材料称为超疏水材料。对材料的润湿性进行调控可以使其发挥更大的作用,如超亲水玻璃可以实现防雾气、自清洁的作用,对处于高空作业的材料进行超疏水处理可以达到防结冰的效果、对金属表面进行超疏水处理可以达到防腐蚀效果。　　 近几年来,对材料进行浸润改性已经取得了巨大的进步,并且逐渐应用于日常的生产和生活当中。铝是地壳中含量最多的一种金属元素,其本身为弱亲水性,若对其润湿性进行进一步的改性,其应用范围必将更为广泛,其应用价值也将进一步提升。目前传统的对铝进行润湿改性主要是从超亲水和超疏水两方面进行,但是更多的主要是考察其初期的润湿性,对润湿持续性关注不够。考虑到以上几点,本文主要从超亲水和超疏水铝箔的制备进行阐述,并对改性后的铝表面润湿持续性进行了测量,来研究其润湿稳定性。在超亲水铝箔的研究和制备过程中分别采用了等离子体表面处理的方法和化学反应的方法,在超疏水铝箔的研究过程中主要采用了磁控溅射的方法和化学反应的方法。　　 本论文主要的工作进展如下:　　 1.通过微波-电子回旋共振等离子体表面处理的方法,通入不同的工作气体(N2、CF4),在铝表面接不同的基团降低其表面能从而达到了超亲水。　　 2.通过铝箔与C6H12N4溶液反应,研究不同烘干温度对表面生成物及接触角(CA)的影响,经测试,当烘干温度在60℃～300℃范围内时,表面生成了球状的Al(OH)3沉淀,当烘干温度达到400℃时表面生成的Al(OH)3发生了脱水反应从而生成了具有六方结构的ε-Al2O3,并且铝箔全部达到了稳定超亲水的效果。　　 3.通过磁控溅射的方法制备氧化铝薄膜,通过改变溅射功率和气氛对表面的润湿性进行了小范围的调控。　　 4.通过铝箔与NaCl和C6H12N4的混合溶液在不同的温度反应,并氟化处理后,铝箔达到了稳定超疏水的效果。