本课题对装载机产品开发流程进行了研究和分析。本文基于现有装载机厂家的产品开发流程,分析了现有的国内外的现存的各种装载机产品开发流程进行了调查研究,分析出各种流程的优缺点,并对短平快模式与耐久性模式进行了对比分析,提出了实用性装载机产品开发流程的定义,并得出实用性装载机产品开发流程,并对流程的各个阶段进行了分别阐述,详细阐述了用户需求的定义和收集方法,提高了用户满意度;增加了Pro/M分析与有限元分析,减少了设计风险;将产品性能测试、验证提前放到了样机及小批样机的流程中,降低了质量风险;将产品支持数据等在批产前的准备中来进行流程优化。其中以5吨装载机为例,进行了产品开发流程的分析,由调查用户的需求开始,到转变设计参数、整机建模、零部件设计及样品制作、整机试装,到最后整机测试直至小批试装、批量生产,分析每个阶段中的关键点,优化设计成为适合工程机械行业装载机产品的开发流程,既可以满足用户的需求,也可以通过流程中的验证减少装载机出现质量问题的频次而降低三包费用和持续更改成本来提高公司的利润,力争达到最大程度的用户满意度及公司的最大利益化。本论文详细介绍了装载机产品开发流程优化后的理论基础和步骤,在每个流程步骤里着重强调此步骤的关键点和注意事项,并举例说明,强调各个关键点的应用。本文的研究方法和研究成果可以为装载机的新产品开发和设计提供参考。