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山茱萸籽仁中含油率高达40%、粗蛋白含量达到30%,是优质的植物油脂和蛋白来源。山茱萸籽壳中单宁含量达到13.32%,是较好的栲胶来源。对山茱萸籽进行仁壳分离后,对仁进行油脂和蛋白的提取,对壳进行栲胶的制备,能够实现对山茱萸籽的综合利用。本论文以山茱萸为研究对象,探讨其籽油、栲胶和蛋白的制备工艺,并对其特性进行研究。首先采用超声波辅助溶剂浸出法、冷榨法、超临界CO2萃取法制备山茱萸籽油,分别检测分析了三种方法最佳工艺条件下制备的山茱萸籽油的理化指标、脂肪酸组成和氧化稳定性,并对其进行比较;然后研究了浸提法制备山茱萸籽栲胶的工艺条件,对籽壳和栲胶进行全分析检验,采用分光光度法对栲胶的单宁纯度进行检测,并研究了栲胶的稳定性和部分理化性质;最后采用碱酶两步法探讨制备山茱萸籽蛋白的最佳制备工艺,用碱性蛋白酶水解山茱萸籽蛋白,比较不同水解程度的山茱萸籽蛋白的氨基酸组成。主要研究结果如下:1.采用响应曲面法分别优化超临界CO2萃取法、超声波辅助溶剂浸出法和冷榨法制备山茱萸籽油,超声波辅助溶剂浸出法的最佳工艺条件:液料比14:1(mL/g)、浸提温度53℃、浸提时间40 min,此条件下油脂得率为41.78%;冷榨法的最佳工艺条件:冷榨机转速34(r/min)、压榨温度49℃、压力4.8 MPa,此条件下的油脂得率为39.78%;超临界CO2萃取法的最适提取参数:萃取压力39 MPa、萃取温度39℃、萃取时间2.7 h,此条件下的油脂得率为40.83%。分别对三种方法最佳工艺下制备的山茱萸籽油进行理化指标、脂肪酸组成和氧化稳定性的检测和比较,得出制备山茱萸籽油的最佳方法是冷榨法,该法下测得的山茱萸籽油酸值为1.85 mg KOH/g,过氧化值为1.95 mmol/kg,碘值为103.56 g I2/100g,水分及挥发物含量为0.12%;不饱和脂肪酸为87.56~88.19%,其中油酸含41.66~41.99%,亚油酸含44.32~44.58%;氧化稳定性在三种方法中居中。2.采用正交试验优化浸提法制备山茱萸籽栲胶,得到最佳工艺条件为:液料比为4:1(m L/g),浸提温度80℃,浸提时间4 h,亚硫酸钠用量4%,原料粉碎度0.6 cm,浓缩液浓度20°Bé,此条件下山茱萸籽栲胶的总固物含量为19.95%,不溶物含量为1.06%,非单宁含量为6.96%,水分为10.1%,pH值为5.2,总颜色值为13.9,单宁含量为11.93%,并通过分光光度法测得单宁纯度为65.34%,能够基本满足市场需要。以总颜色值为氧化稳定性考察指标,表明避光、低温有利于栲胶的保存。山茱萸籽栲胶的总酸度、缓冲指数、粘度均较低,耐盐析和耐酸性能力较好,其性质与荆树皮栲胶类似。3.采用响应曲面法优化碱酶两步法提取山茱萸籽蛋白,得到最佳工艺条件为液料比13:1、酶用量0.04%、酶作用时间44 min、酶作用pH 4.4,并进行验证试验,得到此条件下山茱萸籽蛋白的蛋白得率为90.25%,接近分离蛋白的标准。比较了不同水解程度的山茱萸籽蛋白酶解产物的氨基酸组成、总氨基酸含量(TAA)、必需氨基酸含量(EAA)及EAA/TAA的值,山茱萸籽蛋白氨基酸组成较齐全,含有人体所需的8种EAA,综合考虑效率与能耗,确定了最佳的酶解时间为40 min,此时水解度为23.78%,TAA含量为700.25 mg/g,EAA/TAA为38%。