过渡金属三元层状硼化物MAB相又被称为迈博相,其中M代表是过渡金属原子、A代表是Al或Si原子、B代表是硼原子。与MAX相似,综合了金属和陶瓷的双重优点。即耐高温、抗氧化、低密度、高强度、高模量、导电、导热和抗损伤等性能,具有在高温和超高温环境下应用的潜力。WAl B相和Cr₂AlB₂相是两种研究的不够深入的MAB相。本文分别采用无压烧结和放电等离子体烧结（SPS烧结）,以微米级的W、Cr、Al、B粉为原料,通过改变不同的烧结工艺参数,研究了WAl B相和Cr₂AlB₂相的合成路径,探索了WAl B相和Cr₂AlB₂相的制备工艺、结构组织和力学性能之间的相互关系。研究结果表明:在无压烧结制备WAl B相时,通过改变不同温度、不同保温时间及不同铝含量原料,确定当原料粉末摩尔比为10倍铝含量,烧结温度1500℃,保温时间120min时,可得到的WAl B相尺寸最大,为烧结最佳方案。最佳烧结方案得到的WAl B单晶,产物尺寸在3～4毫米,硬度平均值为11.65±0.50GPa,弹性模量平均值为146.35±4.34GPa,接触刚度为4.56（±0.19）×10^-2m N/nm。而SPS烧结WAl B相由于活性太高,尽管改变了5个烧结温度,在原料W粉、Al粉以及B粉摩尔比为1:1:1时,得到的都是多种W-B或者Al-W二元中间相。无压烧结Cr₂AlB₂相产物全部都为细碎的粉末,仅在1100℃,20倍铝烧结工艺下的烧结产物XRD图谱中发现了Cr₂AlB₂相,其余杂质相为Al₁₃Cr₂。原料为Cr、Al和B粉的SPS烧结仅在600、700和800℃中发现了Cr₂AlB₂相,并且由于放电等离子体烧结活性过高,生成的二元中间相复杂。改变烧结原料种类,在1800℃下合成Cr B,并探究原料为Cr B和Al粉在1100℃进行烧结的烧结产物,发现在此种简单合成路径下,产物的SPS烧结产物仅含Cr₂AlB₂相和Cr B相,无其他二元中间相。此种方法能够明显简化烧结路径,改善烧结产物成分,得到较纯的Cr₂AlB₂相。改变铝含量摩尔比从1.1到1.6,发现铝含量对Cr₂AlB₂相生成有一定促进作用,但是距离完全生成高纯的Cr₂AlB₂相还有一定距离。总体来说,烧结方案C-SPS-1.3的实验结果较好,即在铝含量摩尔比为1.3的时候,Cr₂AlB₂相的合成较为成功。