镁系无机胶凝材料刨花板在解决木材加工剩余物利用问题、减少天然林资源消耗的同时,可以开拓废弃物的工业化利用途径,而且可以降低家具制造和室内装饰领域对普通含甲醛刨花板的依赖,有利环境安全和人体健康。本文以木材加工剩余物松木刨花和自制环保型镁系无机胶黏剂为原料,通过热压成型工艺制备刨花板。采用单因素试验法,研究了密度、增强剂的用量、保压时间对板材力学性能的影响,获得较理想的工艺参数;同时研究了无机胶施胶量和增强剂对板材性能的影响,并通过扫描电镜、红外光谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪等分析其对板材性能的影响机制;采用单因素试验筛选固化剂种类,通过正交试验确定最佳工艺参数,结合扫描电镜分析固化剂对板材性能的影响。研究得出以下结论:(1)采用单因素试验法,研究刨花板的制备工艺,综合考虑板材成本与经济效益,得出较理想的工艺参数:密度为0.95 g/cm3、增强剂用量为1.50%、保压时间为342s。(2)以不同无机胶施胶量的刨花板为研究对象,研究了施胶量对板材力学性能的影响机制。当施胶量为55%时板材力学性能最佳;刨花板的胶合强度主要来源于无机胶黏剂在热压条件下的水化固化反应。(3)对增强剂的研究发现,增强剂的加入有利于无机胶黏剂水化反应的进行,有利于刨花板力学性能的提高。(4)单因素条件下固化剂硅酸钠、氯化镁、硫酸亚铁对板材力学性能的影响较小,正交试验得到的最佳工艺参数为:固化剂为氯化镁,固化剂添加量1%,热压时间525 s,热压压力3.5 MPa。板材力学性能达到(P2型)刨花板标准。