本文主要研究了以木薯淀粉为原料制备氧化淀粉的工艺条件和用不同原料淀粉(马铃薯淀粉、木薯淀粉、蜡质玉米淀粉)制备氧化淀粉性能上的差异,并对氧化技术应用于改善木薯交联酯化淀粉的性能进行了探讨,最后还从工艺角度设计了一套年产万吨氧化复合变性淀粉的生产线。首先,对用次氯酸钠制备木薯氧化淀粉进行了研究,通过单因素实验研究了反应pH值(恒定与非恒定)、反应温度、次氯酸钠用量(有效氯含量)和反应时间等影响因素对氧化淀粉的羧基含量、白度、粘度、透明度等指标的影响,经过实验得到的最佳工艺条件为:次氯酸钠(有效氯)用量为2%(占淀粉干基含量,以下同),反应pH值为8.5(恒定),反应温度为室温反应,反应过程不控温,反应时间为8小时。其次,研究了用不同原淀粉,即:木薯淀粉、马铃薯淀粉和蜡质玉米淀粉进行次氯酸钠氧化,所得到产品性能上的差异,通过用不同次氯酸钠用量来进行氧化分析,得到的结论如下:从次氯酸钠反应效率而言,蜡质玉米淀粉比较不适宜做氧化淀粉,反应效率较差(与马铃薯淀粉和木薯淀粉相比)。马铃薯淀粉由于本身具有比木薯淀粉较多的杂质含量,在氧化后淀粉的白度与木薯淀粉相比较差,同时马铃薯淀粉本身的粘度较高,如果想通过氧化来降低淀粉粘度、达到高浓度使用的目的时显然不具有优势。如果需要氧化淀粉粘度低,可以配制成高浓度的淀粉浆液使用,同时透明度好、白度高、凝沉性能优良、不回生,使用木薯淀粉作为原料来生产氧化淀粉是比较适宜的。然后,研究了应用氧化技术来改善木薯交联酯化淀粉的性能,在次氯酸钠(有效氯)用量为0.2%, pH8.5恒定反应,室温反应,反应过程不控温的反应条件下对木薯交联酯化淀粉进行氧化,可以在保持其交联酯化淀粉的应用性能不改变的前提下,大幅度提高产品的透明度,改善了产品应用性能。最后,设计了一套年产10000吨木薯复合氧化淀粉、兼顾可以进行交联、酯化、酸水解、醚化等多种变性和可以使用马铃薯、玉米、蜡质玉米等多种原料的湿法化学变性淀粉生产线。