计算机数字控制技术是从20世纪70年代开始发展起来的机床控制新技术，它综合了计算机、自动控制、电气传动、测量及机械制造等各种技术，是计算机继承制造系统(CIMS)和工厂自动化(FA)的关键技术之一，是振兴国家机床行业、增强制造业国际竞争能力基础。 本文在分析了我国经济型数控系统的发展现状以及目前存在的一些问题的基础上，提出了一种以Windows和工业PC机作为软、硬件平台的经济型数控铣床系统，阐述了该系统软件的总体结构，并对其用户界面的组成及其操作过程做了较为详细的介绍，分析了软件的各个模块的基本原理和功能，采用Visual C++6.0以及面向对象、模块化的程序设计方法，完成了语法检查模块、译码模块、刀具补偿模块以及轨迹插补模块的具体设计，并给出了程序设计流程图和部分源代码，通过系统的仿真程序模拟加工过程验证了译码和刀补算法的正确性。此外，为了验证本系统所采用的最小偏差法的正确性和优越性，运用MATLAB6.1软件对实际插补过程中可能遇到的各种情况进行了仿真，给出了直线和圆弧插补在各种情况下的仿真图，并同逐点比较法进行了比较，得出插补算法具有速度快、误差小等优点。 本文最后总结了研究所取得的主要结论，并提出了在今后进一步的研究中应解决的一些主要问题。