本文在研究鲢鱼的几何参数和力学特性的基础上设计并试制了一种针对淡水鱼的生产线。该生产线应该满足成本低、体积小、功耗小、适应性强、易推广;既能适应小规模生产的要求,又能和其它淡水鱼后处理设备联合起来组装成流水线,满足大中型企业机械化流水线作业的要求。利用虚拟设计、模块化设计和有限元分析等现代设计方法,将整个生产线化分为若干个模块,绘制三维模型,并再进行虚拟装配和有限元分析。设计过程中根据鱼体结构特点和性质对输送机构、喂料机构、去鳞机构、去头去尾机构、鱼体剖切机构、清洗机构和出料机构等进行了理论分析和优化设计。提出设计绘制二维图方案,并对制造的生产线进行可行性分析。为探求去鳞机构在生产线可行性,对去鳞机构结构设计和布局改进,进而使去鳞机构由鱼平躺式改为立式连续去鳞装置。从零件材料和设计减少鱼体加工时去鳞辊弹簧对鱼的损伤及提高去鳞机构去鳞效率。利用微机控制电子万能试验机对鲢鱼鱼抗压特性,如极限抗压力、极限压缩应力、弹性模量和极限变形量进行了测量。发现鱼体沿头尾轴线方向背部线、中部线、腹部线上各试验点的机械特性值差异不显著,这意味着沿头尾轴线方向上鱼体组织的力学性质相同。建立鱼体有限元模型,通过有限元分析软件ANSYS对鱼体在压辊和去鳞辊之间中受力进行模拟,鱼体受力和变形有限元分析结果表明:在去鳞辊弹簧快速转动下的挤压和剪切作用下,这为去鳞辊结构仿形曲面形状改进指明了方向,并验证了其计算结果的可行性。根据有限元分析确定最佳去鳞加工时应采用头部向前的喂料方式。