高速线材控制冷却技术是当前钢铁企业生产的关键和难点,其目的是控制钢材晶粒的微观尺寸、研究钢材的组织变化趋势、减少脱碳及控制氧化铁皮的生成量等。控制冷却轧制工艺的深入研究能大大地提高线材的各种品质潜力和综合性能。本文结合达涅利水冷控制系统的改造,针对82B线材达涅利线水冷过程进行研究,建立相应的温度变化模型,并进行温度场仿真分析,用以解决82B线材冷却不均匀问题。文中对穿水冷却过程的传热进行了比较详细的分析,确定了整个穿水冷却过程的初始条件和边界条件,并且着重讨论了换热系数的确定问题。采用现代有限元法对建立的数学模型进行数值解析,运用工程软件ANSYS10.0作为分析工具,结合生产实际对高线生产现场进行了模拟。在模拟仿真的过程中,利用Ansys的二次开发语言(APDL)编制相应的命令流,使得模拟仿真的过程更加的便捷。最后,模拟的数据和现场实测数据吻合良好,为优化控冷工艺提供了理论依据,同时对原生产工艺提出了相应的改进意见。使得在水冷段实现了通过自动设定冷却温度来直接控制线材的冷却速度、及时得到实际的冷却控制效果,从而达到正确协调成分、温度和冷却速度三者的匹配关系的目的,使线材强度和稳定性得到很好的监测和控制,最终提高线材的质量。