摩擦与润滑对铝箔轧制产品有着决定性意义,广义而言,润滑剂在轧制过程中起着冷却、清洗和润滑的作用,所以板形、针孔、表面状态等均很大程度上取决于润滑剂的性能及其使用情况。尤其是高速铝箔轧制,对轧制油提出了更高的要求。目前铝箔轧制油存在很多不足,这是导致铝箔生产效益不高的主要原因。而随着速度越来越高,这些问题将更加突出,本文将利用新添加剂配制新型的润滑剂来解决此类问题,并通过生产应用证明切实可行。全文研究的主要内容有: 1.分析目前所用的箔轧润滑剂的不足之处,研究在高速箔轧工艺条件下,轧制速度对油膜性能的影响,以及高速下所产生的发热效应对润滑效果的影响。 2.添加剂是提高轧制油油膜强度的有效手段,本文分析了各类添加剂在铝箔轧制中的表现,并且从电负性入手分析了各种磷系添加剂活性元素的活性,发现亚DBP和铝的亲和性能很好,提出磷系添加剂是高速铝箔轧制油的最佳选择。 3.研究了DBP的摩擦学性能,分析了添加量、载荷、转速及时间的影响规律;并考察了DBP和其他添加剂的复合性能。实验证明DBP是一种优良的极压抗磨剂。 4.应用红外光谱法分析了DBP的摩擦化学产物;并计算了DBP的各元素(基团)的电荷分数,从而解释了各元素(基团)的活性本质。以此为基础,结合铝表面可能发生的摩擦化学反应提出了DBP在铝表面的吸附模型,研究了它在轧制过程中的作用机理。