Al/Mg/Al叠层复合材料,既弥补了镁合金耐蚀性差、耐磨性差等缺点,又兼具了两种合金的优异性能,具有广阔的应用前景。本文采用经典叠层复合材料理论计算了Al/Mg/Al叠层复合材料力学性能,利用有限元分析了7075Al/AZ31 Mg/7075 Al叠层复合材料的轧制咬入和轧制过程,通过热轧法制备了7075Al/AZ31 Mg/7075 Al叠层复合材料并测试其性能,研究了结合机理,并分析了轧制温度、压下率对界面结合强度的影响。采用经典叠层板理论与最大应力法可预测轧制制备的Al/Mg/Al叠层复合材料的拉伸强度,误差范围4%-16%。Al/Mg/Al叠层复合材料的拉伸刚度、弯曲刚度、拉伸比刚度、拉伸强度和拉伸比强度随着铝合金相对厚度的增加而增加,弯曲比刚度则先增加后降低。考虑多层板轧制咬入条件时,不仅要考虑单层板咬入条件,还需要考虑驱动镁合金板与铝合金板一起运动的条件。平直端板坯组合不能咬入,锲形端的板坯组合能够顺利咬入。在所研究的压下率和轧制温度范围内,铝合金与镁合金能在轧制过程中形成初步结合。压下率越大,轧制过程中形成的初步界面结合强度越大,但是已形成的结合受到破坏的程度也越大。轧制温度升高对已形成的初步结合同样具有正负两方面的影响。压下率大于50%,7075铝合金与AZ31镁合金才能最终实现复合。叠层复合材料的结合强度随压下率和轧制温度的增大而降低。制备的7075Al/AZ31Mg/7075Al叠层复合材料结合强度最高达到了65MPa。较合理的轧制工艺为：400℃预热后单道次压下率60%。铝合金与镁合金的界面结合过程分为三阶段：表面裂口阶段、机械结合阶段、原子互扩散阶段。