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目前国内酸化油废水全年产量已高达400万m3。酸化油废水是一种高COD、高氨氮、高盐度与低pH的“三高一低”难处理的有机废水,如果处理不当会对生态环境带来严重的污染。目前,一方面,国内酸化油废水处理处在实验研究阶段,尚未形成成套经济高效酸化油废水处理应用型工艺；另一方面,酸化油废水处理工艺复杂,管理要求高,投资与处理成本高,导致实验研发出的工艺难以推广应用。因此,需要研究探索新的工艺方法。针对上述问题,本文以某集团大豆加工公司脂肪酸车间的酸化油废水为研究对象,开展实验研究。研究包括废水的气浮、微电解、调节pH与絮凝沉淀等前处理,中段厌氧/好氧/缺氧生化处理；以及生化出水的臭氧氧化,混凝过滤等的后处理。经过大量的实验研究与结果分析,取得了如下具有应用价值的结果：(1)通过30min气浮净化可以将酸化油废水的COD浓度从40000mg/L降低至30000mg/L左右,BOD5的浓度从25000 mg/L降低至19000mg/L,氨氮浓度从1350mg/L降低至1000mg/L,磷酸盐(以P计)的浓度从3000 mg/L降低至2250mg/L。(2)微电解处理单元采用Fe-C电极对气浮后废水中主要的污染物同样有较好的去除效果,当微电解3h时各项指标去除效果最佳：COD去除率为35%左右,BOD5和氨氮去除率都为30%上下,磷酸盐去除率达到60%；同时铁碳微电解反应对废水可生化性的有一定的提高,这为后续的生化处理提供有利的条件。(3)通过添加NaOH和Ca(OH)2的混合液调节废水pH,再利用PAC/PAM的絮凝作用对废水进行沉淀处理,废水水质得到了进一步净化。(4)物化处理后的酸化油废水进行预处理后,进入生化处理工艺单元。经过两级厌氧/好氧/缺氧处理后,废水中COD含量降至300-500mg/L, BOD5降至50 mg/L以下,氨氮降至20 mg/L左右,磷酸盐依旧高达200mg/L。后处理采用硫酸铝做混凝剂对磷酸盐进行再脱除,采用臭氧深度氧化对COD进行臭氧氧化降解。