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汉麻纤维是一种天然纤维素纤维,具有天然抑菌、吸湿透气、防静电、抗紫外线辐射等优良特性。但汉麻单根状态纤维太短,一般为12~24mm。纺织企业为保证汉麻纤维的纺纱效果和成纱质量,采用了由多根单纤维粘连而成的纤维束即“工艺纤维”成纱,但束纤维比较粗、硬,其中仍含有约20%的单纤维。纯汉麻纺技术纺的纱线质量差,难以满足市场需求。在棉纺设备上运用了汉麻/棉混纺普梳技术弥补了汉麻纤维的缺点,兼顾了汉麻及棉纤维的性能优点,提高了其成纱质量,但纺出的纱支低,细纱毛羽多、条干差。高效能精梳机可以提高汉麻/棉混纺的纤维长度整齐度,提高成纱质量,更能纺高支纱,但也遇到了诸多的技术难题。棉精梳机整体锡林、顶梳梳理时易被较粗的束纤维充塞,影响梳理效果;汉麻纤维较散乱,棉精梳机整体锡林梳理时负荷大、纤维损伤大;精梳落麻比落棉多,精梳条中汉麻/棉混纺比难以控制,最终影响织物风格。基于以上原因,本课题主要在棉纺精梳机上探讨汉麻/棉混纺精梳的最优工艺参数,精梳低落麻技术,并设计出一套汉麻/棉混纺精梳专用的锡林及顶梳梳理专件,提高汉麻/棉混纺精梳纱的质量及汉麻纤维的含量。分析现有汉麻/棉混纺精梳工艺路线的缺点,开发出新的汉麻/棉混纺技术精梳工艺路线,实现了不同混纺比的汉麻/棉混纺小卷的精确控制生产技术。分析棉纺精梳机的工艺特点及锡林梳理作用特性,采用较大的曲柄半径,前进给棉,较小的落棉隔距,较稀疏的锡林及顶梳,实现精梳低落麻技术。实践汉麻/棉混纺精梳工艺试验方案,得到准确的汉麻/棉混纺精梳优化工艺参数。根据汉麻/棉纤维的差异性及质量状况,设计出针对不同麻棉混纺比的精梳锡林及顶梳梳理专件,用CAD绘制锡林各梳理区的针齿参数,运用SolidWorks软件进行三维仿真优化参数,再运用MATLAB软件编程模拟针齿梳理排列分布和针齿梳理效果,得到一套汉麻/棉混纺精梳专用锡林及顶梳。在棉纺精梳机上设置优化的汉麻/棉混纺精梳工艺,选用设计好的锡林和顶梳配套进行实验验证,检测所得的精梳条、纱线的质量及含麻量。研究结果表明:采用新的汉麻/棉混纺精梳技术路线能精准的控制精梳小卷中汉麻/棉的混纺比。设计出了汉麻/棉混纺精梳的总齿数不同的三种专用锡林,齿密分布合理,齿形新颖;齿密为24针/cm和26针/cm的两种顶梳。在棉纺精梳机上纺汉麻/棉混纺比为40/60的精梳小卷,其最优工艺参数是:曲柄半径为70mm,前进给棉,给棉长度为4.7mm,落棉隔距为8mm,锡林总齿数为2.5万齿,搭接刻度“+0.3”,顶梳齿密26针/cm,插入深度为0。测得精梳落棉率为16.98%,精梳条棉结119个/g,16mm短绒7.57%,成纱条干为17.33%,+200棉结370个/km,汉麻含量为39.18%,断裂强力为239.4cN。