电镀行业的兴起支撑着我国轻工业体系的快速发展,但随着社会对工业环保要求的日益提高,电镀行业生产过程中产生的废水所造成的问题日趋凸显。本研究根据某电子元器件加工厂的电镀工艺特点及生产废水排放要求,经过工艺比选后,结合实际生产情况提出将电镀生产废水按污染物特性进行“分质预处理后再合并处理”的思路,并对废水处理工程的各项构筑物进行设计和设备选型。研究结果表明:（1）各股废水分别采用不同的预处理工艺:含氰电镀废水选用碱性氯化法处理、化学镍废水选用“Fenton氧化法+混凝沉淀法”耦合工艺处理、电镀镍废水选用“化学沉淀法”处理、含铬废水的处理采用“还原+化学沉淀法”处理、含锌废水采用“碱沉淀法”处理、含铜废水采用“高级氧化+沉淀法”处理、前处理废水采用高级“氧化+沉淀法”耦合工艺处理、清洗废水选用“破络+絮凝沉淀法”耦合工艺预处理;各股废水分类收集经不同预处理后可有效去除各股废水中的特征污染物,并降低综合处理费用。（2）综合废水采用“氧化+沉淀+A~2/O”工艺处理后达标排放。（3）经沉淀预处理后的清洗废水采用“RO反渗透”工艺实现中水回用。（4）工程项目完成后,对废水处理设施进行了持续三个月的运行监测,结果表明该工程出水指标污染物浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）所要求表2的标准要求,化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、总氰化物、总镍的平均去除率为94.4%、91.0%、85.6%、98.2%、90.8%、93.3%和99.4%,其中出水中总铜、总锌和总铬的浓度低于监测方法的检出限。废水处理设施出水稳定,抗冲击负荷能力较好。（5）对项目运行费用核算,本工艺废水运行成本（含中水回用系统）为11.26元/m~3,经济性满足设计要求。