研究表明,旋转机械的振动主要是由不平衡引起的。因此,对于各类旋转机械,在制造和使用时都要对转子或整机进行严格的动平衡。随着旋转机械的发展,动平衡技术得到越来越广泛的应用。曲轴作为结构特殊的刚性转子,在动平衡领域更是占有特殊地位。本文首先对刚性转子的动平衡理论做了深入研究。通过介绍单双面转子动平衡原理,引入了最常用的动平衡方法——影响系数法,并对曲轴动平衡原理做了介绍。其次分别从时域和频域两个方面介绍了数字信号处理的方法。通过对信号基频分析获取信号的大小和相位;通过对信号频域分析确定振动的原因。最后以东风公司生产的曲轴为研究对象,引入虚拟仪器的思想,利用图形化编程语言bbVIEW软件作为开发平台,开发了一套基于虚拟仪器的曲轴组件动平衡测试系统。该系统把仪器的主要功能模块放到计算机上实现,通过通用串行总线(USB)实现计算机和数据采集卡的数据传输,并在计算机上通过软件控制数据采集、信号分析处理并显示结果,能够满足工程中振动测试分析的需要。本系统采用先进的影响系数法和自相关运算处理不平衡数据,提高了测试效率及消除各种干扰因素的影响;利用模块化结构实现对振动信号的处理,包括数据采集、时频域分析及对曲轴进行动平衡分析;实时给出不平衡量的大小和不平衡相位,同时对测试不合格的产品进行自动去重处理,使剩余的不平衡量降低到允许的范围之内。通过实验证明,本文所研究的动平衡测试系统操作简便,平衡精度高,并具有较高的去重效率,完全能够满足生产实际的要求,具有较好的实用价值和广阔的市场前景。