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随着国内经济社会的快速发展,工业废水的排放量也日益增多,对我国的水资源环境保护造成严重威胁。因此降低废水中的COD含量和氨氮含量对环境保护具有重要意义。本文主要利用了 Fenton氧化法深度去除废水中的COD,并采用磷酸铵镁(MAP)沉淀,折点加氯以及CASS等方法对废水中的氨氮进行了深度优化处理。(1)用COD为61Omg/L经生化处理后废水通过单因素法实验寻找了 Fenton反应的最佳工艺条件:H202和FeS04用量为废水质量的0.05%,反应pH为3.0～4.0,反应时间为2h时,最终废水COD降到200mg/L,COD去除率达到67.21%。(2)用氯化铵废水和三酸废水以1:10的比例混合得到氨氮浓度为818mg/L的模拟氨氮废水通过单因素法实验寻找MAP法的最佳工艺条件:当镁磷氨比=1:1:1,反应pH=8.5,反应温度=25。℃,反应时间=30min,MAP法工艺对模拟废水中氨氮的去除率最高可达80%。(3)用氨氮浓度为101mg/L和88mg/L的低浓度废水,用折点加氯法处理时,氨氮去除量与次氯酸钠溶液的加药比例近似呈线性相关的关系,并在30min时达到反应平衡。另外,反应前后COD只有在加药比例达到5‰以上后才会有明显变化。(4)使用CASS法对氨氮废水进行深度处理的实验中,首次通过调节溶氧(DO)、温度和曝气时间等条件,研究各相关工艺条件与氨氮去除效率的关系。实验结果显示:①当DO>7mg/L,T<31℃,曝气时间>1d时,CASS法对氨氮的去除率能达到100%。②曝气时间是决定氨氮去除效果的关键因素。即使DO降至0.96mg/L,当曝气时间=48h时,CASS法对氨氮的去除率依然能达到100%。故可以通过强化好氧池和CASS池的曝气效果,即延长曝气时间以及适当增大DO,达到提高氨氮去除率的目的。(5)工程应用方面,1)Fenton氧化法实际应用于生化处理后出水,以降低废水COD,提升废水的可生化性。Fenton工艺总进水量为5599t/d,进水COD为565mg/L,日均进水COD量为3.16t,Fenton池进水时加酸调pH为3.0～4.0,H202和FeS04用量分别为日均总进水质量的0.04%和0.05%,出水COD为308mg/L,COD去除率为44.45%。2)MAP法实际应用于发酵车间废水中高浓度氨氮的去除。实际处理过程中平均工艺参数为:发酵车间废水进水量为400t/d,Mg2+浓度为1050mg/L,NH4+浓度为1102mg/L,P043-浓度为4236mg/L,Na2HP04补充加入量为150kg/d,出水NH4+-N为258mg/L,氨氮去除率达76.59%。其出水会与其余的高浓度废水混合,剩余氨氮会在后续的工艺中进一步处理。3)折点加氯法实际应用于污水站辐流式沉淀池出水(总排废水)中超过环保标准部分氨氮的去除。某月上旬实际处理过程中的平均工艺参数为:总排水量为220m3/h,平均氨氮浓度为85mg/L,环保标准为35mg/L,次氯酸钠用量为860.9L/h。4)好氧池和CASS池通过改变溶氧(DO)、曝气时间等条件,提升了对进水中氨氮的去除效率。好氧池实际运行时的工艺参数:进水氨氮=123mg/L,曝气时间=28h,溶氧=6.88mg/L时,氨氮去除率=100%。CASS池实际运行时的工艺参数:进水氨氮=85mg/L,曝气时间=6h,溶氧=6.56mg/L时,氨氮去除率=100%。