随着纺织工业的迅速崛起和发展,使工业缝纫机的研究方向主要在无油化、高速化等方面,高速无油化的发展是继机电一体化技术以后对产品发展水平的又一趋势,这样必然使工业缝纫机的发展再达到一个高度。本文旨在采用气体润滑技术,将勾线机构中的旋梭轴前后轴承改造成气体型轴承,这是实现工业缝纫机高速无油化的一个重大突破。论文在绪论中介绍了工业缝纫机高速无油化发展技术应用的背景、来源、国内外现状及将来的发展趋势；首先,根据西安标准股份公司某型工业缝纫机的机构,绘制出结构简图后又介绍了其基本工作原理,并简述了气体轴承的组成及分类；其次,对工业缝纫机旋梭轴在静态整体偏心和动态倾斜两种实际工况下分别建立了物理模型,按照其工作的真实环境,对气体轴承的周围边界、网格划分、气体流量进出、承载力计算公式等相关参数进行了设定,这是其后进行静、动态的计算分析的前提条件；然后,对设计的旋梭轴前后气体轴承4孔／周型进行静态仿真计算,分析在旋梭轴整体偏心下供气孔的开孔位置变化对气体轴承中的压力分布、轴承的承载力和耗气量的影响,又在转速4000rpm-8000rpm工况下分析旋梭轴前后轴承的气体压力分布情况并进行了动态计算分析和比较；最后,根据工业缝纫机旋梭轴静态实际工况,搭建了初步实验平台,对其静态力学性能进行测试实验,并与理论计算结果进行对比。