镁合金因为其高的比强度、比刚度、良好的导电性及易回收等优点,有着广阔的应用前景,但是,镁合金为密排六方结构,室温下滑移系较少,塑性变形能力差,限制了镁合金的大规模运用。研究镁合金的室温塑性变形机制和静态再结晶行为,对优化镁合金的加工工艺、提高镁合金的成型能力有理论上的指导意义。本文选用纤维织构特征的热挤压AZ31镁合金棒材和基面织构特征的AZ31镁合金板材,结合金相、XRD、EBSD技术,研究了热挤压AZ31镁合金的室温压缩行为,探讨了{10-12}拉伸孪生在镁合金室温变形中的作用。并对AZ31镁合金板材进行冷轧及再结晶退火,研究了轧制及再结晶退火后镁合金的内部组织及力学性能变化。研究结果表明：(1)具有纤维织构的AZ31镁合金挤压棒材沿挤压方向经单向压缩后,应力应变曲线呈三阶段特征。在压缩变形的初期,主要以{10-12}拉伸孪生的形核为主,应变硬化速率较低,继续压缩变形,{10-12)拉伸孪生发生扩展,部分晶粒发生完全孪生,(0001)基面织构逐渐增强,应变硬化速率上升,在变形的后期,非基面滑移和{10-11)压缩孪生可以启动,应变硬化速率逐渐下降。(2)(0001)基面织构的镁合金经过轧制,形成了大量的{10-11}压缩孪晶、{10-11}-{10-12)二次孪晶及高密度位错剪切带,是再结晶过程中主要的形核地点。静态再结晶后,晶粒得到细化,织构有所弱化,镁合金轧板沿轧制方向(RD)拉伸的延伸率增大,塑性得到提高。