流程工业(化工、冶金、炼油、造纸、食品加工、电力等)是我国国民经济的重要组成部分。它是指通过物理变化和化学变化进行的生产过程,其原材料和产品多为均一相(固体、液体或气体)的物料。近年来,我国流程工业的效益普遍不佳,主要表现出“两高两低”即能耗高和成本高、劳动生产率低和资源利用率低的显著特点。流程型企业重视技术装备,轻视生产管理;强调生产过程工艺参数的稳定化,但组织生产产品忽视市场需求的变化,导致因缺乏足够的生产柔性而未能获得应有的经济效益。随着顾客需求日趋多样化、市场竞争日趋激烈,传统的连续生产型生产管理方法越来越显示出不适应性。随着市场竞争的加剧,企业为了分散风险,往往生产和销售多种产品。一般来说各种产品的获利能力不完全相同,有时候差异还比较大。因此,对多品种连续生产型企业的本量利分析进行探讨,确定企业最佳生产组合方案,阶段性的多产利润最丰厚产品以获取企业利润最大化的生产决策,就具有了较高的理论意义和较强的实践意义。本量利分析法是企业进行预测、决策和成本控制的一项重要管理工具,是现代企业经营管理的实用技术之一,在企业经营管理中发挥着重要作用。将本量利分析法应用于多品种连续生产型企业生产计划决策,能够基于成本、产量、利润三者之间的关系来解决生产决策中的产品结构和产量的问题。本文以W化工公司实际生产情况为例,在构建W化工公司基于本量利分析法的数学模型时,充分吸收了本量利分析法的理论,并对其实用性进行了分析。然后通过W公司实际数据进行定量分析,获得了可以通过产品结构和生产负荷的调整来提高企业利润的分析结果,用于指导生产实践。