节能减排是我国的基本国策,也是我国社会经济实现可持续发展的必然选择。为了减少煤炭对辊破碎机生产过程中的能源浪费,降低生产成本,分别对齿辊对破机驱动电动机进行选型和优化。主要研究工作有:(1).根据煤炭对辊破碎机的破碎方式类型和工作原理,以及煤炭破碎特点,分析生产现场数据,确定系统节电技术设计参数;(2).利用UG软件对煤炭对辊破碎机主要转动部件进行三维建模,并仿真分析各部件的转动惯量;(3).利用UG验证优化方案的可行性;并确定优化的驱动电机选型参数,完成煤炭对辊破碎机驱动电动机的优化选型;(4).提出一种系统节电技术:通过调节电动机端电压,同时改变电动机的电抗特性,使得电动机在轻载工况下,保持转差率不变的一种节电技术。研究结果表明:对驱动电机进行选型优化降低了破磨功耗和驱动电动机配置成本。