本文从西服生产现状入手，以西服生产企业为对象进行调查，发现西服生产普遍存在着工人操作动作未标准化，生产线不平衡以及西服质量不稳定等问题，针对这些问题而进行工业工程原理在西服生产管理中的应用研究。首先对工业工程的发展、理论、方法、技术以及与工程技术的结合进行具体分析，重点分析了工业工程理论在西服生产改善中使用的主要工具：程序分析、动作分析、时间研究、生产线平衡等。然后对西服生产企业进行现场调查，发现存在于西服生产中的普遍问题，针对这些问题制定方案，解决存在问题。西服生产作业动作方面，对工人动作进行分析和对作业人员作业进行测定，去除作业人员操作中不必要动作以及改善作业人员作业中不合理动作。西服生产现场改善方面，对西服生产现场进行宏观分析，缩短加工路线和制造周期，合理安排组织分配工作，使各工位作业时间同步，力求达到生产流水线平衡，从而使闲置时间最少，最大程度地利用现有工人和设备。西服质量方面，对西服生产工艺进行改善，去除不合理、不增值工艺内容、方法和程序，设计出比较优化、合理的西服生产工艺。最后再结合动作分析和生产流水线改善等研究制定西服生产技术规范，以便培训员工和标准化生产，从而稳定西服质量。本文的研究对西服生产适应当前多品种、小批量、短周期的市场需求特点，降低工人劳动强度，提高西服生产效率，稳定西服质量，减少西服生产时对老师傅经验的依赖性有重要作用，研究过程和方法对于西服生产企业提高其经济效益和技术水平具有重要意义。