轧光机是染整设备的一种,经过轧光机轧光后可以提高面料的光泽度、透气性和柔韧性,可以增加面料的附加值。面料的发展促进着轧光机的发展,在对用15D-40D的丝纺织而成的“轻薄”面料轧光时,考虑的主要因素是轧光后的品质和成本。针对由15D-40D的丝织成的超薄面料,本文研发出超薄面料用轧光机,其机构简单,操作方便、环保节能,具有很好的工程应用价值,为国内造纸机、印刷机、轧光机等的自主研究开发提供参考。首先分析轧光机的工艺流程、轧光原理和不同型式的轧光机的轧光效果,根据面料超薄特性和加工要求提出一种超薄面料用的轧光机,明确轧光机的主要技术参数和设计要求,确定整体设计方案。完成轧光机机械部分的结构设计,设计进布机构包括对中纠偏装置、张力控制装置和缝头检测装置,轧光机构及其主要零件钢辊、机架,卷取机构,重点分析其各自的运动过程和结构特点。其次明确超薄面料用轧光机控制系统的控制目标,提出超薄面料用轧光机的整体控制方案,对控制系统硬件选型。分析超薄面料轧光后的收卷过程,根据面料张力产生的机理,分析收卷时卷取机构的受力,建立了力学模型。论证面料的线速度与面卷的半径是引起张力波动的两个主要干扰量。试验获得面料张力和卷取半径之间的关系,建立减张力收卷数学模型,确定减张力收卷控制方案。然后构建基于可编程序控制器(PLC)的轧光机硬件控制平台,包括主配电回路、控制回路、变频器控制电路,PLC与变频器的连接和控制柜的布局。对整个控制系统进行软件设计,主要包括MODOBUS通信程序、减张力卷取程序和触摸屏程序的实现。最后与企业合作研制超薄面料用轧光机试验样机并对样机进行调试,包括轧辊调试、电气控制柜调试和触摸屏调试等。调试完成后对20D羽绒服面料进行试轧光并测试轧光效果,验证结果表明所设计的超薄面料用轧光机运行平稳,卷取紧实、无绉边,轧光后的面料轻柔、亮丽、透气性好,达到客户要求。