腐蚀条件下的冲击磨损是湿式磨机衬板的主要工作环境。在衬板和磨球的使用过程中，不仅受到磨料的冲击磨损，而且经受浆料的腐蚀。三者的交互作用加剧了材料的磨损。传统的衬板材料如高锰钢、中碳合金钢等综合性能欠佳。新型低碳高合金衬板钢的出现弥补了这一缺陷。镍对于合金钢性能的改善是独特的。但资源有限，价格昂贵。本研究通过调节合金中镍的含量，同时加入适量的锰，在不大幅降低使用性能的前提下，力图得到具有更高性价比的合金衬板钢材料。对熔炼得到的三种衬板钢材料进行适当的热处理，分析组织并测定其力学性能和耐腐蚀性能。结果表明：三种材料的最终组织均为马氏体组织，综合性能随锰含量的增高而降低。三种成分衬板钢腐蚀条件下的冲击磨损性能实验在MLD-10型动载磨粒磨损实验机上进行，选取两种冲击功分别进行测试。结果表明：在本实验条件下原低碳高合金衬板钢具有最好的耐腐蚀条件下的冲击磨损性能，而含镍1.0％，锰1.5％的合金衬板钢材料具有最高的性价比。本文同时对三种材料腐蚀条件的冲击磨损机理进行了探讨。