国内所有的乘用车主机厂都已经着手开始研发TFSI涡轮燃油直喷技术,同时对链传动来说,机会和挑战并存,现有的产品难以很好满足所有客户的要求,在可靠性,负载性和紧凑性上还达不到要求,时问也非常紧迫,缩短设计研发周期,加快新产品的上市,保证生产质量,六西格玛设计的应用提供了很好的保障。本文主要做了以下几方面的研究工作：利用六西格玛设计系列分析工具能够从纷繁的设计输入中找到影响最大的因子,并通过交互性分析得到优化数组,能够较快的确定重要参数和组合,实现内链板强度的提升；分析内外链板和板销的宽度方向零件公差和装配公差,进行六西格玛设计,实现零件公差和装配公差的配合界定以及保证设计质量；利用六西格玛设计设计和分析板销生产过程,评定过程能力指数；进行六西格玛设计项目管理,通过设计项目书、挑选项目团队、制定进度计划、项目的验证以及评价新产品,来确保新产品开发周期。项目达到既定要求：与原产品相比,新开发的链产品在台架试验中加载双涡轮和直喷系统时,静态强度和动态疲劳强度得到了一定提升,能够承受外部的负载；零件公差和装配公差符合现有生产设备的设计能力无需新购设备；生产过程能力指数尽量接近于2.0(六西格玛水平)；项目开发周期缩短了3个月。