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1-萘酚广泛的应用于化工,医药及染料等领域。国内外现有的1-萘酚的提纯精制的工艺普遍存在着纯度不高,耗能较大,不够绿色环保等问题。现阶段对1-萘酚质量提出了更高的标准,最新国标(GBT25782-2010)要求优等品纯度大于99.5%,本课题研究开发的1-萘酚层式熔融结晶精制提纯的新工艺,为工程放大和实现产业化设计提供基础数据和理论指导。影响1-萘酚纯度的杂质一般来说是它的的同分异构体2-萘酚。工业中通常对1-萘酚/2-萘酚物系采用精馏分离。本文旨在用层式熔融结晶技术将质量百分含量为93%(GC纯度)的1-萘酚进行精制提纯,开发耗能低,纯度高的新工艺。主要研究工作如下:1)热力学性质的测定:利用差示扫描量热仪(DSC)测定了 1-萘酚物系的熔点、熔融焓、恒压比热容等热力学基础物性数据,验证1-萘酚/2-萘酚二元物系的固液相平衡,结果表明此物系属于低熔点型物系,可用层式熔融结晶对其提纯。分别采用理想溶液模型,Wilson模型、NRTL模型对固液平衡数据进行关联,实验结果表明Wilson方程、NRTL方程对实验结果关联较好精度高。热力学数据对于理论研究物料平衡及热量平衡计算提供基础数据以及工业生产放大具有重要指导意义。2)1-萘酚层式熔融结晶过程中晶层的生长:熔融结晶中晶层增长速度是结晶过程杂质包藏和生产效率的重要因素。影响晶层生长速度的主要因素有过冷度及固液界面的浓度,而影响固液相界面温度的因素主要是液相温度和冷剂温度(温度差),所以通过实验探究不同的固液相界面温度(过冷度或者温度差)对结晶状况的影响具有重要的价值。3)熔融结晶工艺开发和优化:通过对降温速率、降温终温、发汗速率、发汗终温等工艺操作参数对1-萘酚结晶产品收率和纯度的影响的单因素实验基础上,通过正交试验确定了最佳的1-萘酚熔融结晶的生产工艺参数。该工艺以质量百分含量为93%(GC纯度)的1-萘酚为原料,最终得到纯度大于99.5%的1-萘酚。此工艺不添加外在溶剂,属于绿色分离工艺,新工艺具有操作条件温和、产品纯度高、运行成本低等优点,具有较大的经济效益和社会效益。本文研究的1-萘酚层式熔融结晶精制提纯工艺未见相关报道,是一种全新工艺,具有很好的工业应用价值。