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本文以广东中烟工业有限责任公司新基地制丝生产线为研究对象,以现有的制丝生产线控制系统、公司ERP等信息管理系统的现状,以及它们之间信息不通畅的缺陷为基础,结合公司MES及新基地的建设需求,提出在新基地的制丝生产线建设基于MES的管控一体化系统。文章分析了制丝生产线管控系统的现状:虽然自动化程度很高,但现场的数据不能全面、准确、实时上传给上层信息管理系统;上层信息管理系统不能直接指导控制系统进行有效的生产控制,因此与生产实际严重脱节。这种缺乏信息资源共享和生产过程统一管理的现状,难以适应现代生产的要求。因此公司计划建设全公司的MES制造执行系统。同时公司正在准备在广州建设一个新的生产基地。二十一世纪的卷烟企业对制丝生产线的生产管理提出了新的需求:(1)数据信息的标准化;(2)生产调度的智能化;(3)在线质量管理;(4)设备管理新要求。为此,针对公司的新基地,文章提出在其制丝生产线实施基于MES的管控一体化系统构想。文章借鉴了国内外专家、学者对MES制造执行系统的研究成果,以及国内烟草企业实施MES的经验,对于制丝生产线的管理系统研究发现,MES中与制丝生产线关系密切的功能模块有生产管理、质量管理、设备管理等,为此我们提出一种新的建设方式,制丝车间管理系统由公司的MES统一规划,选用全线控制系统集成商来完成这部分与底层控制密切相关的功能模块,实现车间管理系统与控制系统的有机集成和紧密结合,最终形成基于MES的管控一体化系统。文章对系统的需求进行了分析。根据系统的需求进行了总体方案设计,包括系统功能模型、系统结构、网络结构;并进行了具体方案设计,包括控制系统和管理系统。文章最后还对系统的实施的步骤、流程与实施效果展望进行了描述。预期使新基地制丝生产线与原来的生产厂比较在管理、控制水平上有质的提升,能提高生产效率、提高产品质量、降低成本、提高设备有效作业率,并与公司的ERP项目紧密结合,提升广东中烟工业有限责任公司在行业中的竞争力。