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电火花加工（Electronic Discharge Machining，EDM）是基于工具电极和工件电极之间脉冲性火花放电，产生的瞬时高温去除金属材料的特种加工工艺。EDM工具电极在加工过程中消耗部分能量，造成电极损耗，影响EDM的成型精度和重复精度，因此提高EDM工具电极的抗电蚀性能极其重要。 为了提高EDM工具电极的抗电蚀性，本文利用复合电镀的原理，在紫铜电极上制备一层抗电蚀性能优良的Ni-WC复合电镀层，并对Ni-WC复合电镀层的制备工艺进行了探究，本论文的主要研究内容及结论如下： （1）Ni-WC复合电镀层制备工艺参数优化。以Ni-WC复合电镀层内WC的含量作为评价指标，通过改变Ni-WC复合电镀层制备的工艺参数，建立正交试验，并对对试验结果进行分析，确定镀层内WC颗粒含量的影响显著性序列为：WC添加量（ρ）>电流密度（J）>电镀溶液温度（t）>施镀时间（T）。在上述工艺基础上并通过微观形貌分析获得Ni-WC复合电镀层最佳制备工艺为：WC添加量ρ=35g/L，电流密度J=3A/dm2，脉冲频率为2000Hz，超声功率为40W，占空比为0.7，电镀溶液温度T=40℃，施镀时间t=4h。最佳工艺条件下制备的Ni-WC复合电镀层内WC含量最高且Ni-WC复合电镀层镀层组织致密，WC无明显团聚现象。 （2）复合电镀层性能检测。通过对Ni-WC复合电镀层的维氏显微硬度、电化学腐蚀性能、盐雾腐蚀性能等性能的测试与分析，确定了当电镀溶液内WC添加量为35g/L时，显微硬度、电化学腐蚀性能、盐雾腐蚀性能最佳，在超声辅助脉冲制备Ni-WC复合电镀层的最佳工艺条件下，硬度最高为322.4HV。 （3）抗EDM电蚀性能检测。在高电规准下进行EDM试验，试验结果表明，超声辅助脉冲制备Ni-WC复合电镀层的最佳工艺条件下制备的的Ni-WC复合电极抗电蚀性最佳，孔加工锥度最小。