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本文针对金属在大气中的腐蚀,制备通用型气相防锈薄膜,并研究气相缓蚀剂在液膜下对金属的缓蚀机理。首先采用电化学工作站(Tafel极化曲线)和交流阻抗仪(EIS)进行电化学试验,对气相缓蚀剂进行复配并研究其在NaCl溶液中对Q235钢和黄铜的缓蚀效率,得到最佳配方的气相缓蚀剂。其次将气相缓蚀剂的最佳配方用涂覆法制成气相防锈薄膜,在模拟高温高湿环境的恒温恒湿箱内进行湿热试验,计算出其缓蚀率。表征金属电极表面,研究气相缓蚀剂的缓蚀机理,以及温度和Cl-浓度对气相缓蚀剂的影响。电化学试验结果表明,当钼酸铵、三乙醇胺、苯甲酸钠与硫酸锌四元复配气相缓蚀剂的配比浓度为2g/L: 8g/L: 10g/L: 4g/L时,气相缓蚀剂对Q235钢缓蚀率达到90.78 %,对黄铜缓蚀率达到87.65%,四元复配气相缓蚀剂在NaCl溶液中(质量分数3.5%)对Q235钢和黄铜的腐蚀速率明显降低,有很好的缓蚀效果。湿热试验与电化学实验结果一致,四元复配气相缓蚀剂对Q235钢的缓蚀率达到87.63%,对黄铜的缓蚀率达到86.56%,缓蚀效果较好。四元复配气相缓蚀剂配方中的各组分之间存在协同效应,较单一气相缓蚀剂的缓蚀效果有了显著的提高。金属表征结果表明,对于Q235钢,复配气相缓蚀剂是混合型缓蚀剂,抑制碳钢阴阳极的电化学反应,复配气相缓蚀剂的N、O原子上的孤对电子与Fe的d轨道配位成键,在Q235钢表面形成吸附膜,从能谱图中可以看出气相缓蚀剂会阻止Q235钢表面形成Fe2O3等腐蚀产物,吸附膜具有一定的疏水性,缓蚀率随着温度升高略微增大,而Cl-浓度越低,缓蚀率越大。对于黄铜,复配气相缓蚀剂主要抑制阳极腐蚀反应具有缓蚀效果。在黄铜表面,复配气相缓蚀剂挥发出的N原子与Cu相互作用并形成一层很薄的保护膜,从能谱图中可以看出气相缓蚀剂会阻止黄铜表面形成Cu(I),Cu2O等腐蚀产物,保护膜具有一定的疏水性。当温度在50～60℃时,气相缓蚀剂对黄铜的缓蚀率达到最大,缓蚀率随Cl-浓度的降低而增高。