本论文针对纳米复合防腐剂的抗流失性、橡胶木的耐腐性和尺寸稳定性进行改性研究,分别探索了纳米复合防腐剂与酚醛树脂、丙二醇、丙烯酸树脂、胶乳和单宁-硼酸的协同作用,并以橡胶木为试材进行了改性处理试验。研究结果表明,单宁-硼酸和丙二醇改性对纳米复合防腐剂的抗流失性、橡胶木的抗干缩性和耐腐性效果显著;酚醛树脂改性后橡胶木的抗湿胀性得到很大提高;除此之外,丙烯酸树脂和胶乳也可以改善防腐剂的抗流失性、橡胶木的耐腐性和尺寸稳定性,但影响较小。主要研究内容如下:(1)纳米复合防腐剂和酚醛树脂改性橡胶木性能研究。酚醛树脂可以改善纳米复合防腐剂的抗流失性,处理材的流失率降低了 5.24%。随着酚醛树脂浓度的增加,橡胶木的耐腐性逐渐增强,耐白腐失重率最低为3.48%,达到国家标准(GB/T 13942.1-2009)中的Ⅰ强耐腐等级。酚醛树脂能够有效提高橡胶木的抗湿胀性,湿胀率由15.90%降至4.02%。扫描电子显微镜分析显示,酚醛树脂主要在橡胶木的导管及纹孔处固化。(2)纳米复合防腐剂与丙二醇、丙烯酸树脂和胶乳改性橡胶木性能研究。丙二醇改性不仅可以提高纳米复合防腐剂的稳定性,还可以提高处理材的抗流失性和尺寸稳定性,一个月后纳米复合防腐剂的沉降率减少了 12%。通过正交试验,研究了防腐剂种类、丙烯酸树脂浓度和干燥温度对橡胶木性能的影响,确定了提高橡胶木耐腐性和尺寸稳定性的最佳处理工艺为:使用丙二醇改性纳米复合防腐剂和浓度为5%的丙烯酸树脂对橡胶木进行改性,并在100℃的条件下干燥固化。使用丙二醇和胶乳对纳米复合防腐剂进行改性,有效地提高了防腐剂的抗流失性和耐腐性,处理材流失率、耐白腐和褐腐失重率分别降低了 7.26%、3.15%和2.22%,达到国家标准(GB/T 13942.1-2009)中的Ⅰ强耐腐等级。(3)纳米复合防腐剂与丙二醇和单宁-硼酸改性橡胶木性能研究。丙二醇和单宁-硼酸改性可以提高防腐剂的抗流失性、橡胶木的尺寸稳定性和耐腐性,其中浓度为1%的单宁-硼酸改性效果最佳,处理材的流失率降低了 5.54%,耐白腐和褐腐失重率分别降低了 6.32%和4.66%,达到国家标准(GB/T 13942.1-2009)中的Ⅰ强耐腐等级,吸水体积湿胀率和绝干体积干缩率分别降低了 3.88%和2.01%。同时丙二醇和单宁-硼酸改性可以提高橡胶木的阻燃抑烟性和热稳定性,减轻因褐腐菌侵蚀导致的颜色变化。