在世界各国贸易往来快速发展的大环境及我国提出的“一带一路”倡议下,作为铁路及海运运输工具的集装箱,因其方便、安全的特性,需求量越来越大。集装箱制造业在被广泛看好的同时,也带来了激烈的市场竞争。因此,降低集装箱制造企业的生产成本、提高制造效率和产品质量,成为企业立于不败之地的重要法宝。精益生产被认为是最先进的生产方式,它的精髓在于消除浪费、降低成本、提高效率,为企业的生产管理提供重要的借鉴。因此,集装箱制造企业迫切需要运用精益生产的理念、方法来改善现有的生产运营模式。A公司是一家专门致力于研发、制造、销售各种特种冷藏集装箱的公司,是全球各大船舶公司、租箱公司最值得信赖的供应商之一。本文以A公司为研究对象,运用文献研究法、调查法、标杆对比法将精益生产的理念融入A公司生产管理中。本文首先对国内外专家学者对精益生产的研究进行了总结,阐述了精益生产的含义、特点、方法和目标。在上述理论研究基础上,深入生产车间,剖析了A公司在车间布局、作业标准化、产品质量、现场环境、员工培训等方面的问题及产生的原因,证明了A公司实施精益生产的必要性;其次针对目前的生产现状、结合精益生产的管理方法及理论,提出并设计了生产车间布局优化、作业标准化、全面质量管理、6S和可视化管理、员工培训五大方面的实施方案;最后从提供组织支持保障,塑造持续改善的精益企业文化,建立精益效益考评激励机制三个方面进一步提出了A公司实施生产精益化管理的保障措施。该研究对生产制造型企业改变粗放的生产管理模式,推行精益化生产管理,提高企业市场竞争力具有一定的参考意义。